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Rauch Hungária: manuelles Kommissionierlager wird automatisiert

06.02.2007

Die bestehende Kommissionier- und Auslieferungshalle in Budapest wird zu einem zweigassigen Hochregallager adaptiert

Das Hochregallager ist als Kanallager konzipiert und verfügt nun über eine Lagerkapazität von 9.500 Palettenstellplätze. Salomon Automation als Generalunternehmer hatte nicht nur die Aufgabe das Hochregallager mit Anbindung an die Produktion zu realisieren, sondern auch die bestehenden Produktions- und Auslieferungsprozesse in das Gesamtlogistikkonzept zu integrieren. Aus dem Lager in Budapest werden die Märkte Mittel- und Osteuropas beliefert.

Mit Start im April 2006 wurde in zwei Baustufen das neue Lager am Standort in Budapest in Betrieb genommen. In der ersten Phase wurden Regalgasse 1 sowie die drei Regalbediengeräte montiert. Innerhalb kürzester Zeit wurden Waren, die während des Umbaus auf Bodenplätzen und externen Lagerbereichen zwischengelagert waren, in das neue Kanallager transportiert. Anschließend wurde Regalgasse 2 fertig gestellt und die restliche Ware verräumt. Gelagert werden vor allem Fruchtsäfte auf Euro-, Euro-Chep und Einwegpaletten mit jeweils drei Höhen. Die WAMAS Lagerverwaltungs- und Materialflusssysteme managen und optimieren die Abläufe im Hochregallager und in den angrenzenden manuellen Lagerbereichen, steuern die Regalbediengeräte und den innerbetrieblichen Transport. Das WAMAS Lagerverwaltungssystem generiert den automatischen Nachschub.

Die Regalbediengeräte transportieren die zu kommissionierenden Waren über Gefällerollenbahnen direkt zur Kommissionierbühne. Die Kommissionierbühne befindet sich am Regal in einer Höhe von sieben Meter. Hier wird auch die Ware gewickelt, etikettiert und über Fördertechnik zum Warenausgang transportiert. Parallel dazu können auch reine Ganzpaletten- oder Mischaufträge ausgelagert werden.

Die Auslagerung erfolgt über zwei Auslagerbahnen. Eine abschließende Verladekontrolle stellt sicher, dass die richtigen Waren dem richtigen LKW zugeordnet werden. In einer nächsten Ausbaustufe kann der Warenausgang mittels Querverschiebewagen und Gefällerollenbahnen bedient werden.

Durch die Anbindung bzw. Erfassung der Ware ab Produktion sind im WAMAS Lagerverwaltungssystem die Kriterien SSCC, MHD und Charge zur Erfüllung der Rückverfolgbarkeitsverordnung eindeutig nachvollziehbar und gewährleistet somit die lückenlose Chargenverfolgung vom Hersteller über den Handel bis hin zum Konsumenten.

Zahlen und Daten:

• Lagertyp: vollautomatisches, 2 gassiges Kanallager
• Dimensionen L x B x H: 84m x 47m x 9,5m
• Baujahr: 2006
• Transportgut: Europaletten, EURO-Chep-Paletten und Einwegpaletten
• Lagerkapazität: 9.500 Paletten
• Logistiksoftware: WAMAS LVS, Materialflusssystem und Basisautomation
• Leistungen: Warenausgang: 135 Paletten/h
• Wareneingang: 135 Paletten/h
• Blocklager: 60 Paletten/h
• Kommissionierung: 60 Paletten/h

• 3 Stk. Regalbediengeräte mit Shuttle
• 2 Stk. Riemenheber
• 4 Stk. Brandschutztore mit Freifahrsteuerung
• 115 Stk. Motoren
• 300 Stk. Geber
• 400 m Fördertechnik
• 1 Steuerung S7-400
• Rechnerhardware IBM P5 510

Realisierungspartner:

• TGW Transportgeräte: Fördertechnik
• Lagertechnik Wolfurt: Regalbediengeräte
• VOEST-ALPINE Krems Finaltechnik: Kanallager