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Lohmann Therapie-Systeme AG feiert die Eröffnung ihres neuen Logistikzentrums

11.09.2015

LTS, globaler Marktführer in der Entwicklung und Herstellung transdermaler Systeme und oraler Wirkstoff-Filme, hat in den letzten zwei Jahren insgesamt 16 Millionen Euro in den Neubau eines Logistikzentrums auf dem Werksgelände in Andernach investiert. Ziel des Neubaus ist es, das stetige Wachstum in der Produktion mit optimalen Logistikprozessen zu unterstützen.

Durch die Konzentration der Logistikprozesse am eigenen Standort kann die Logistik schnell und flexibel auf die Anforderungen der Produktion reagieren. io-consultants begleitete das Projekt als Generalplaner vom Konzept bis zur Inbetriebnahme.

Seit August 2015 läuft der Betrieb im neuen Logistikzentrum. Zur festlichen Einweihungsfeier am 10. September 2015 begrüßten Prof. Dr. Wolfgang Hartwig, Vorstandsvorsitzender der LTS Lohmann Therapie-Systeme AG, Dr. Peter Schwarz, Mitglied des Vorstands der LTS AG, sowie Achim Hütten, Oberbürgermeister der Stadt Andernach, die Gäste.

Die beiden Projektleiter, Heinz-Rudi Brathuhn von LTS sowie Stephan Wecker von
io-consultants, boten anschließend Führungen durch das neue Logistikzentrum an, bei denen die eingeladenen Mitarbeiter und Gäste erste Eindrücke gewinnen konnten.

Vor dem Hintergrund der strengen regulatorischen Anforderungen, welche von Arzneimittelbehörden aus allen Teilen der Welt an das Logistikzentrum gestellt werden, war bei der Planung ein ständiger interdisziplinärer Austausch von Experten aus den Bereichen Produktion, Logistik, Qualitätssicherung und IT notwendig. Für das Neubauprojekt engagierte LTS das Beratungs- und Planungsunternehmen io-consultants als Spezialisten für Pharmalogistik, welches als Generalplaner die Bereiche Architektur, TGA, Logistik und Realisierungspartner für SAP vom Konzept über die Planung, Ausschreibung und Realisierungsbegleitung bis zur Endabnahme betreute.

Dr. Schwarz weist in seiner Rede besonders auf das Ziel der Prozessqualität als Leitmotiv des gesamten Neubauprojektes hin: »Als pharmazeutischer Hersteller stand für uns von Anfang an die Optimierung sämtlicher Abläufe im Logistikzentrum im Vordergrund. Alle Prozesse folgen dem LEAN Gedanken und unterstützen uns in einem optimalen Zusammenspiel von Produktion und Logistik«. Unterstützt wird dieser LEAN Gedanke durch die Integration von Lagerverwaltung und Materialflusssteuerung des automatischen Palettenhochregallagers mit SAP EWM in das zentrale SAP ERP System von LTS. Das neue Logistikzentrum ist hinsichtlich der Prozesse und Organisation somit komplett in die unternehmenseigene SAP-Welt integriert. Dadurch ergibt sich eine hohe Transparenz und Prozesssicherheit und LTS kommt den gesetzlich geforderten Dokumentationspflichten in Bezug auf Bestandssicherheit, Chargenverfolgung und Kühlkette nach. In den manuellen Bereichen wird dies durch mobile SAP-Arbeitsplätze mit Datenfunk gewährleistet.

Auffälligstes Wahrzeichen des neuen Logistikzentrums ist das 34m hohe Hochregallager. Auf einer Fläche von 72m x 31m bietet es in 18 Ebenen Platz für 14.000 Paletten. In den Lagergassen sorgen die Regalbediengeräte dafür, dass bis zu 120 Paletten pro Stunde ein- und ausgelagert werden können. Durch den Neubau des Hochregallagers werden Produktionsflächen frei, die für den weiteren Ausbau genutzt werden können. Im Hochregallager werden die Arzneimittel und deren Ausgangsstoffe ganzjährig bei gleichbleibenden Temperaturbedingungen zwischen 15 und 25°C gelagert. Im Erdgeschoss des zweigeschossigen Logistikzentrums befinden sich die Wareneingangs- und Warenausgangsflächen mit den LKW-Verladetoren. Das Erdgeschoss ist über eine vollautomatische Fördertechnik mit dem Hochregallager verbunden. Eine SAP- gestützte mobile Datenerfassung und Barcodekennzeichnung im Wareneingang sowie die automatische Vermessung und Gewichtserfassung der Paletten führen dazu, dass jede Palette selbstständig einen der 14.000 Palettenplätze im Hochregallager findet. Das Obergeschoss dient der passgenauen Versorgung der angrenzenden Fertigungsbereiche. An zwei Kommissionierplätzen werden jeweils auftragsbezogen die notwendigen Materialien für einen Produktionsauftrag zusammengestellt. Anschließend werden die Waren auf Durchlaufbahnen bereitgestellt und in der richtigen Menge und zum richtigen Zeitpunkt in die jeweiligen Produktionsbereiche transportiert.

Thomas Kilimann, Geschäftsführer von io-consultants, gratuliert dem gesamten Projektteam zur erfolgreichen Realisierung des Neubaus.



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