Actualités

Afficher l'aperçu des nouvelles

Salomon Automation erhält Auszeichnung „Bestes Produkt“

04.04.2005

Salomon Automation präsentiert an der LogiMat gleich drei neue Logistik-Highlights

Stuttgart/Dortmund: Eines davon ist ein neues Akku-Kanalfahrzeug, das speziell für eine Kundenanforderung entwickelt wurde und das nun im Rahmen der LogiMAT mit dem Preis „Bestes Produkt“ im Bereich „Software, Kommunikation und IT“ ausgezeichnet wurde.

Salomon Automation realisierte als Generalunternehmer für die Hardthof Fruchtsaft GmbH in Dachwig, Deutschland, ein vollautomatisches Kanallager. Im Rahmen dieses Projektes wurde keineswegs an Produktneuheiten gespart.

Aufgrund der räumlichen Gegebenheiten des Kunden Hardthof, Umbau eines manuellen Blocklagers mit lediglich 7,3 m lichter Höhe in ein vollautomatisches Kanallager, wurde von Salomon Automation ein Kanallagerkonzept mit vier Palettenebenen realisiert.

Die rund 975 Kanäle zu je acht EURO-Paletten, oder 16 Düsseldorfer Halbpaletten, werden über eine Länge von 145 Meter mit vier Regalbediengeräten, die auf jeweils zwei Ebenen arbeiten, bedient. Salomon Automation und SIBA System Integration entwickelten für dieses Kanallager schnelle Akku-Kanalfahrzeuge (AKF), die bei hoher Geräteleistung eine gemischte Längslagerung von Euro- und Düsseldorferpaletten ohne Trägerpaletten ermöglichen.

Die Paletten werden dabei von den Akku-Kanalfahrzeugen in Längsrichtung in der Palettenschulter transportiert und auch gelagert. Die Längslagerung in der Palettenschulter mit nur zwei Längsauflagen bringt auch eine Reduzierung der Stahlbaukosten gegenüber der bisher verwendeten Dreifachauflagen!

Ein weiterer Vorteil der über Datenfunk mit der Fahrzeugssteuerung kommunizierenden Kanalfahrzeuge ist die kabellose Ausführung, d.h. kein Verschleiß der Kabel und geringere Anfahrmaße der Regalbediengeräte durch Wegfall der Kabeltrommel. Die Lebensdauer der Akkus mit modernster Gel-Technologie beträgt mehr als drei Jahre im Dauerbetrieb.

Optimierung des Warenflusses und Chargenverfolgung
Die gesamte Anlage erreicht im Dauerbetrieb eine Spitzenleistung von 140 Paletten/Stunde, 120 Paletten/Stunde im Normalbetrieb, im Warenein und -ausgang. Durch das neue Logistikkonzept wurden Optimierungspotenziale vor allem durch die vollautomatische Entsorgung der Produktionslinien und die vollautomatische Warenbereitstellung realisiert. Die komplette Palettenprüfung, der Leerpalettentransport mittels Fördertechnik und Verschiebewagen sowie der Transport der Deckblattpaletten zu den Palettierrobotern wird vom WAMAS Lagerleitsystem gesteuert und optimiert.

Die durchgängige Chargenverfolgung der produzierten Waren inklusive Verpackung, laut EU-Verordnung 178/2002, wird durch die bewegungsgeführte WAMAS Lagerverwaltung sichergestellt.

WAMAS® Lagerleitsystem mit Fahrwertsregelung
Eine Neuheit in der WAMAS Logistiksoftware ist die automatische Fahrwertsregelung. Die gesamte Anlage wird vollautomatisch überwacht und mit realen Fahrwerten gesteuert. So fahren Verschiebewagen mit hohen Beschleunigungs- und Verfahrwerten bei geringerer Anlagenauslastung entsprechend langsamer. Bei steigender Anlagenauslastung wird rechtzeitig wieder auf die Maximalleistungen hochgefahren. Dadurch wird ein kontinuierlicher, der Anlagenauslastung perfekt angepasster Warenfluss garantiert, der Energieverbrauch gesenkt und der Verschleiß minimiert.

RFID: Kennzeichnung, Identifikation und Verfolgung von Leerpaletten
Der Prozess der Anlieferung und das Prüfen von Leerpaletten, bis hin zur Zuweisung von Ware an den richtigen Logistikdienstleister wird mittels RFID Technologie effizient und transparent abgewickelt. Ein integrierter Vorteil: unnötige Wartezeiten und Staus vor den Ladetoren werden vermieden.

Der LKW-Fahrer erhält zur eindeutigen Identifikation eine Chipkarte. An der Palettenprüfzentrale werden seine Leerpaletten gezählt, hinsichtlich Qualität geprüft und die Anzahl der Gut- bzw. Schlechtpaletten am RFID-TAG automatisch erfasst. Die richtige „automatisierte“ Leergutbuchung ist damit sichergestellt. Anschließend wird dem Fahrer ein Ladetor zugewiesen. Er registriert sich mit seiner Chipkarte am Tor und über eine Schwerkraftrollenbahn wird ihm „seine Ware“ zur Beladung des LKWs angeliefert.

Über Salomon Automation
Salomon Automation ist führender Anbieter von Logistiksoftware und Logistiksystemen für die Konsumgüterindustrie, den Handel und Logistikdienstleister und liefert europaweit als Generalunter-nehmer Logistikgesamtlösungen. Die im Unternehmen entwickelten WAMAS® Logistiksoftwareprodukte verwalten, kontrollieren und optimieren die Warenbewegungen, steuern die Logistikprozesse vom Produzenten über die Distribution bis zur Filiale und sorgen für eine effiziente und flexible Auftragsbearbeitung. Die WAMAS® Logistiksoftware setzt den Materialfluss in Bewegung und überzeugt durch Leistung und Integrierbarkeit. Individuelle Beratung, umfassendes Logistik-Know-how aus 300 realisierten Anlagen, kompetente Planung und Projektierung, effiziente Realisierung, entsprechende Schulung und abgestimmte Servicedienstleistungen sowie die Integration in die gängigen ERP-Systeme komplettieren unser Leistungsangebot. Die Zentrale des Unternehmens, WAMAS City, befindet sich in Friesach bei Graz, Österreich. Acht Niederlassungen in Europa bieten unseren Kunden direkte Beratungs- und Servicedienstleistungen vor Ort.



Further information that could be interesting:
Pour assurer le bon fonctionnement de ce site, nous devons parfois enregistrer de petits fichiers de données sur l'équipement de nos utilisateurs. Données confidentielles