Novità

Indicare la sintesi delle news

Dankzij WMS LMxt van A-SIS verhoogt de opslagplaats van Staples MondOffice in Castelletto Cervo zijn productiviteit

13.05.2019

ogistieke efficiëntie: dankzij WMS LMxt van A-SIS, een merk van SAVOYE – leverancier en integrator van geautomatiseerde oplossingen voor de distributielogistiek – dat software ontwikkelt, verhoogt de opslagplaats van Staples MondOffice in Castelletto Cervo (Italië) zijn productiviteit met 20%.

De cijfers van de opslagplaats van Staples MondOffice in Castelletto Cervo, in de regio van Piëmonte tussen Milaan en Turijn, zijn bepaald indrukwekkend: een oppervlakte van 20 000 m², een honderdtal technici die verdeeld zijn over 2 ploegendiensten van 8 uur, een dertigtal vorkheftrucs, een geautomatiseerde lijn van SAVOYE voor de picking, drie doosvormmachines en twee INTELIS JIVARO-machines voor de sluiting en de beperking van het volume van de dozen op het einde van de lijn, en 30 000 actieve referenties.

»MondOffice en SAVOYE - met zijn softwaremerk A-SIS - zijn al heel lang partners«, aldus Andrea Renna van MondOffice. »De keuze voor de nieuwe software WMS LMxt is een keuze voor continuïteit en stabiliteit. De twee bedrijven kennen elkaar bijzonder goed. WMS LM6 van A-SIS, het product dat wij vandaag gebruiken, heeft ons in de loop der jaren voldoening gegeven omdat het zo stabiel is en uitermate geschikt is voor onze activiteit en onze werkmethoden. De overgang naar het nieuwe WMS is een innovatie, een verbetering waarvan de risicomarge perfect onder controle is. Voordat we onze keuze hebben gemaakt, zijn we zorgvuldig nagegaan of we met de nieuwe software aan de eisen van het project zouden kunnen voldoen, en of de ontwikkelaar begreep wat we nodig hadden en in staat was om samen met ons oplossingen te ontwikkelen. Bovendien was het belangrijk dat de return on investment de voorziene termijn niet overschreed.

Staples MondOffice is al 30 jaar op de Italiaanse markt actief met een ruim assortiment aan producten en diensten voor kantoren en de werkomgeving, zoals meubelen, patronen, toner, voedingsmiddelen en accessoires voor de restauratie en de keuken, voor een totaal van ongeveer 30 000 catalogusartikelen, waarvan we er 18 000 op voorraad hebben.«

»Met de nieuwe software«, gaat de Supply Chain Director van het bedrijf uit de Italiaanse provincie Biella verder, “kunnen wij op een aantal voordelen rekenen op het gebied van werkkwaliteit, productiviteit en klantervaring. De stroom die wordt beïnvloed door de softwarewijziging is de uitgaande stroom, met de geautomatiseerde picking (geautomatiseerde ´pick and pack´-lijn) en de manuele picking (volledige pakketten).

Samenvattend hebben we het proces voor de start van de productie dankzij de nieuwe software kunnen optimaliseren, waardoor het gerichter en efficiënter zal worden uitgevoerd. De technici die zich bezighouden met de picking op de geautomatiseerde lijn, zullen nu ook gebruik kunnen maken van ´voice picking´-voorzieningen. Ten slotte zullen ook de voorzieningen aan het begin van de lijn wijzigingen ondergaan.«

Een investering die de productiviteit naar verwachting met ongeveer 20% zal doen stijgen, maar er is meer. De uiterste verzendtijdstippen (´cut-off time´) zullen met minstens 90 minuten worden verbeterd en dankzij de “voice picking” zal de ergonomie van de pickingactiviteiten optimaal zijn.

»Er zullen tal van operationele innovaties worden geïntroduceerd met het nieuwe WMS«, aldus nog Andrea Renna. »Aan het begin van de geautomatiseerde lijn, in de startzone, zal er een printer worden geïntegreerd. Dit apparaat zal automatisch een voorsorteeretiket aanbrengen op de kartonnen dozen. Het eerste pickingstation van de geautomatiseerde lijn, ´station 0´, werd ontworpen als een station met hoge productiviteit voor artikelen met een hoge omloopsnelheid. In de andere stations zal de picking in de ´voice´-modus worden afgehandeld dankzij speciale voorzieningen die door LMxt worden bestuurd. De productie zal voor specifieke sectoren kunnen worden gestart, om de productiviteit te maximaliseren en de verplaatsingen van de technici in de massapicking te beperken. Omdat de productie per sector wordt gestart, zal ook de werkbelasting van de stations van de geautomatiseerde lijn evenwichtiger en homogener worden. De tijd tussen het starten en het klaarmaken van bestellingen zal korter worden en bijgevolg de uiterste verzendtijdstippen (“cut off time”) aanzienlijk verbeteren.«

Het nieuwe WMS zal in juli 2019 in gebruik worden genomen.



Further information that could be interesting:
Per far funzionare bene questo sito, a volte installiamo sul tuo dispositivo dei piccoli file di dati che si chiamano "cookies". Privacy