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Rauch nimmt Hochregallager in Betrieb

17.06.2002

Salomon Automation realisierte als Generalunternehmer das vollautomatische Distributionslager bei Rauch Fruchtsäfte GmbH in Nüziders, Vorarlberg

Das neue 32 Meter hohe Hochregallager mit 32.520 Palettenplätzen wird als Auslieferungslager für den Weltmarkt dienen. 10 automatische Regalbediengeräte sorgen für die entsprechende Leistung und Kapazität. Mit den langjährigen Partnern, der LTW Lagertechnik, der TGW Transportgeräte Wels wurde das Distributionslager im Juni 2002 erfolgreich in Betrieb genommen. Rauch vertraut auf inländische Zulieferer! Sowohl der Logistik- als auch der Baubereich wurden vor allem von österreichischen Unternehmen realisiert. Alle Prozesse der Rauch-Logistik, von der Produktion über die automatische und manuelle Lagerung bis hin zur Kommissionierung und Verladekontrolle, werden mit unserer WAMAS® Logistiksoftware verwaltet, gesteuert und optimiert.
Funktionell gliedert sich der Lagerkomplex in die Bereiche Hochregallager, Warenausgang und Wareneingang mit Fördertechnikanbindung an die Produktions- und Lagerhalle.
Das neue Hochregallager verfügt über zehn Gassen und hat eine Kapazität von mindestens 32.520 Palettenstellplätzen. In diesem Bereich sind Getränke sowie auch in geringem Maße Packmittel und Rohstoffe untergebracht. Gelagert und transportiert werden ausschließlich Paletten im EURO-Format mit einem maximalen Gewicht von 1.000 kg. Das Lager dient als Puffer- und Auslieferungslager. Die Bewirtschaftung des Lagers erfolgt vollautomatisch mittels Regal-bediengeräten, die aus Leistungsgründen mit je 2 Lastaufnahmen (LAM) ausgestattet sind.
Der Warenausgang verfügt über acht Verladerampen. Die Bereitstellung der Waren erfolgt vollautomatisch auf insgesamt 24 Bereitstellbahnen mit Schwerkraftrollenbahnen für je 11 Paletten. Die Anbindung des Warenausganges erfolgt mittels Fördertechnik, die entlang des HRL auf einer 1,2 m hohen Betonplattform montiert ist. Aus Leistungs- und Sicherheitsgründen werden zwei Fördertechnikstränge eingesetzt. Die Rücklagerung in die bestehende Lagerhalle erfolgt über einen eigenen Heber und eigener Fördertechnik auf dem Niveau der Einlagerung. 70 Paletten pro Stunde werden ausgelagert.
Die Anbindung der Produktion erfolgt über eine auf dem Dach des Produktionsgebäudes geführten Stahlbühne in einer Höhe von ca. 8, 5 m.
Die Palettentransporte von und zur Lagerhalle werden von jeweils einem Förderstrang übernommen. Hier werden pro Stunde 30 Paletten eingelagert. Die Niveau-Unterschiede zwischen den unterschiedlichen Auf- und Abnahme-ebenen und den Fördertechnikbrücken werden durch Hubwerke überwunden.
Teile der bestehenden Fördertechniksteuerung wurden im Bereich der Produktion erneuert und in ihren Funktionalitäten erweitert.

Technische Daten:

  • 10-gassiges, vollautomatisches Hochregallager
  • Dimensionen: L124mxB45mxH32m
  • Lagerkapazität: 32.520 Paletten
  • Leistungen: Warenausgang 260 Pal/h
  • Wareneingang Heber 1 + 2 220 Pal/h
  • Blocklager Heber 3 60 Pal/h
  • Rücklagerungen Heber 4 70 Pal/h

Logistiksysteme:
  • WAMAS® K
  • WAMAS®C
  • WAMAS® A

Gesamtanlage:
  • ca. 380 Motoren
  • ca. 1000 Geber
  • ca. 1280 Meter Fördertechnik
  • 4 Steuerungen Simatic S7-400
  • ca. 2900 digitale Eingänge
  • ca. 2800 digitale Ausgänge
  • ca. 93 Profibusteilnehmer



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