Novità

Neues Zentrallager für Wollschläger

04.07.2016

prismat implementiert SAP EWM und MFS für Karusselllager, Liftsysteme und Behälterfördertechnik

Von Präzisionswerkzeugen, Zerspanung und Schweißtechnik über Arbeitsschutz und Werkzeugmaschinen bis hin zu Betriebseinrichtung und Antriebstechnik reicht das Produktportfolio der Wollschläger GmbH & Co. KG. Sowohl die Vielzahl und die Vielfalt der Produkte als auch die logistische Infrastruktur stellte das Bochumer Familienunternehmen zunehmend vor Herausforderungen. Daher entschloss sich der Metallerzeugungs- und -bearbeitungs-Großhandel für eine Systemablösung und für die Einführung eines neuen Zentrallagers mit über 30.000 Quadratmeter Lagerfläche. Dies sollte über mehr als 100.000 Lagerplätze für über 70.000 Artikel verfügen. Zu den weiteren Anforderungen gehörte die direkte Steuerung der Karussellagersysteme, der Liftsysteme sowie der 2.500 Meter umfassenden Behälterfördertechnik.

Einbeziehung unterschiedlicher Prozesse

Aufgrund der Projekterfahrung mit der prismat GmbH beauftragte Wollschläger erneut das SAP-Beratungshaus. Das Dortmunder Unternehmen implementierte daraufhin das SAP Extended Warehouse Management (EWM) und das SAP Materialflusssystem (MFS) mit Anbindung eines automatischen Karusselllagers, automatischer Behälterfördertechnik und eines Vertikalliftsystems. Für die SAP-Spezialisten galt es dabei, die unterschiedlichen Prozesse wie Vereinnahmung, Dekonsolidierung, Ein-, Um- und Auslagerung, Kommissionierung, Verpacken oder Versand einzubeziehen. Auch Prozesse wie die Chargennummern-, Seriennummern- und Retourenverwaltung, die Verwaltung von Mindesthaltbarkeitsdaten sowie die Ressourcenplanung unterstützt das neue System.

Hardware von SSI Schäfer und Hänel

Durch den Einsatz der EWM-Komponente Behälterfördertechnik berücksichtigte prismat komplexe Logiken der Fördertechnik wie beispielsweise Weg- oder Durchsatzoptimierungen. Unter Verwendung des MFS banden die EWM-Experten auch Karussellsysteme von SSI Schäfer an. Über eine Web-Service-Schnittstelle erfolgte die Verknüpfung mit Vertikalliftsystemen von Hänel. Zudem wurden die Packarbeitsplätze direkt an die Fördertechnik angeschlossen und ein individueller Rollwagenprozess im Wareneingang umgesetzt. Dieser beginnt im Enterprise Resource Planning (ERP) und endet im EWM. Da Wollschläger als kundenorientiertes Handelsunternehmen über ein direkt an das zentrale Logistik-Center angebundenes Ladenlokal verfügt, installierte prismat eine intelligente Bypass-Steuerung. Diese priorisiert die Kommissionierung der Ware für den Ladenkunden. Dank des neuen Zentrallagers werden die Wartezeiten bei Wollschläger so minimiert sowie die Lieferfähigkeit und der Service für die Kunden weiter erhöht. Volker Nielsen, Bereichsleitung Logistik und Prokurist der Wollschläger GmbH & Co. KG, zeigte sich sehr zufrieden über den Projektverlauf: »Dank prismat konnten wir die drei wichtigsten Ziele des Projekts einhalten: Kosten, Zeitplan und Qualität.«