Realisierte WMS-Projekte

BSS Bohnenberg GmbH

Pfanner - Österreichs größter Getränke-Hersteller errichtet neues Warenverteilzentrum mit BSS als Generalunternehmer

Kunde

Hermann Pfanner Getränke GmbH, Enns Österreich

Fertigstellung

07.04.2003

Branche

  • Getränke

Beschreibung

Aufgabenstellung

Die Hermann Pfanner Getränke GmbH in Enns (Österreich) ist Fruchtsaft- und Eisteehersteller mit Hauptabsatzmärkten in der europäischen Union, vor allem Deutschland, Italien, Österreich und Tschechien. Für dieses stark wachsende Unternehmen hat BSS als Generalunternehmer ein neues Warenverteilzentrum errichtet.

Das Lagergut im viergassiges Paletten-HRL besteht überwiegend aus in der angebundenen Produktion gefertigten und kartonierten Saftpackungen, die automatisch etikettiert werden. Das einfachtiefe HRL für artikel- und chargenreinen Europaletten in 4 Höhenklassen wird durch ganggebundene Regalbediengeräte mit je 2 Lastaufnahmemitteln bedient. Es hat eine Gesamtlagerkapazität von 11.424 Paletten, wobei in der 2. Ausbaustufe 6 Gassen geplant sind. Es wird eine spezielle Doppelspielstrategie für Regalbediengeräte mit 2 Lastaufnahmemitteln bei einfachtiefer Lagerung gefahren. Die Spitzen-Auslagerleistung beträgt 160 Paletten/Stunde in der 1. Baustufe 1 und 260 Paletten/Stunde in der 2. Baustufe, wobei im Dreischichtbetrieb überwiegend Ganzpaletten ausgelagert werden.

Die Artikel werden nach ABC-Klassifizierung und gleichverteilt über die 4 Gassen eingelagert. Damit wird eine gleichmäßige Auslastung der RBG erreicht und bei Störung eines Gerätes ergeben sich Möglichkeiten, benötigte Artikel aus anderen Gassen anzudienen. Die Auslagerung erfolgt nach FiFo und, speziell in der Lebensmittelindustrie, nach Mindesthaltbarkeitsdatum. Es ist ein Cheppaletten-Handling realisiert, welches die Zusammenführung und bestandsmäßige Verwaltung von 2 Halbpaletten auf einer Europalette beinhaltet.

Das Hochregallager ist über umfangreiche Fördertechnik zur Produktionsanbindung mit 8 Palettierern verbunden. Kommissionierte Kundenpaletten werden nicht-artikelrein im vorderen HRL-Bereich zwischengelagert, es wird eine Kommissionierleistung von 60 Kundenpaletten/Stunde erreicht. Auf den 4 Versand-Auslagerbahnen erfolgt Tourenbereitstellung für die LKW mittels Gabelstaplerverladung (2 Europaletten gleichzeitig), LKW-Heckverladung und Containerverladung.

Lagerverwaltungssystem ermöglicht eine spezielle Chargenbehandlung, die das Sperren und Freigeben von ganzen Chargen oder einzelnen Paletten erlaubt.

Projektlaufzeit

6 Monate

Systemkomponenten

  • Oracle-Datenbank-Server
  • Cold-Standby-Server
  • Leitstandsrechner
  • 4 Arbeitsstationen mit Drucker und Handscanner
  • 3 Etikettendrucker
  • Anlagenvisualisierung

Benötigte Software

  • Oracle 9.2 Datenbank
  • DBViewer 3.5 (BSS-Informationssystem)
  • BSS Explorer (Anwendermasken)
  • Lasys 2.5 (BSS Logik-Module)
  • WinCC für Visualisierung
  • Remote-Zugang für Steuerung- und Rechnertechnik

Leistungskennzahlen

  • Viergassiges HRL mit einfachtiefer Lagerung und ganggebundenen RBG für 11.424 Paletten
  • RBG mit 2 Lastaufnahmemitteln und spezieller Doppelspielstrategie
  • In 1. Ausbaustufe Spitzen-Auslagerleistung von 160 Paletten/Std.
  • RBG: Fahrgeschwindigkeit 4m/s
  • Fördertechnik-Geschwindigkeit: 0,35 m/s
  • Kommissionierung: 60 Kundenpaletten/Std.
  • LVS mit Chargenverwaltung
  • Auslagerung nach FiFo und Mindesthaltbarkeitsdatum
  • Cheppaletten-Handling
  • 4 Versandauslagerbahnen zur Tourenbereitstellung
  • Gabelstapler-, Heck- und Containerverladung

Externe Schnittstellen

  • TCP/IP-Schnittstelle zur SPS nach BSS-Standard
  • TCP/IP-Schnittstelle zum Hostsystem auf UNIX-Basis

Ansprechpartner

Dipl.-Ing. Martin Gräb

Leitung Vertrieb

Telefon: +49 (0)212 2356 128

Martin.Graeb@BSS-Bohnenberg.de