Realisierte WMS-Projekte

Vanderlande Industries B.V.

Distributions Center, Oberhausen, Deutschland

Kunde

HILTI Deutschland GmbH

Fertigstellung

31.12.2000

Land

Deutschland

Branche

  • Ersatzteildistribution

Beschreibung

Aufgabenstellung

Die Hilti Gruppe ist ein weltweit fhrendes Unternehmen in der Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb von qualitativ hochwertigen Produkten, fr Kunden aus der Baubranche und Gebudeinstandhaltung, denen das Hilti-Sortiment Mehrwert bietet. Es umfasst die Produktlinien Bohr- und Abbautechnik, Direktbefestigung, Diamanttechnik, Dbeltechnik, Brandschutz- und Schaumsysteme, Installationstechnik, Positioniersysteme, Schraubtechnik sowie Trenn- und Schleiftechnik.

Mehrwert bedeutet bei Hilti auch Wertschpfung durch exzellente logistische Dienstleistungen. Vom Distributions Center Oberhausen (DCO ) aus garantiert Hilti eine Lieferung innerhalb von 24 Stunden vom Bestelleingang bis zur Warenauslieferung beim Kunden bzw. auf der Baustelle. Zustzlich werden weitere Dienstleistungen wie Same- Day-Delivery und kundenspezifische Fertigung angeboten und mittels des Lagerverwaltungssystems realisiert. In der ersten Ausbaustufe der Realisierung des Lagerverwaltungssystems wurden ein automatisches System inklusive einer Behlter- und Palettenfrdertechnik mit einem Auftragspuffer vom Typ Rotastore in das bestehende Gebude integriert. Das bestehende manuelle System wurde abgelst. Whrend der Inbetriebnahmezeit wurden beide Systeme parallel gefahren, um auch weiterhin einen reibungslosen Arbeitsablauf zu gewhrleisten. Dabei musste das komplette Logistiksystem sowohl eine Vielfalt unterschiedlichster Produkte (gro, klein, schwer, leicht, chemische und explosive Gter) als auch unterschiedlichste Bereitstellzeitpunkte fr eine termingerechte Zustellung am Folgetag bewltigen. In der zweiten Ausbaustufe wurde ein dynamisches Picksystem integriert, um den dem vernderten Bestellverfahren (Atomisierung der Lieferung) gerecht zu werden.

Systemlsung VISION

Lagertyp und Lagertechnik
12 manuelle Palettenkrne mit RF-Steuerung
3 automatische Palettengassen
4-gassiges Tunnellager zur Kommissionierung
2-gassiges AKL fr C-Artikel
2-gassiges AKL mit dynamischer Bereitstellung
Sperrgutlager fr Grossteile
Rotastore und Hubbalkenlager als Auftragspuffer
Transporttypen Europaletten, Gitterboxen, Pakete, Behlter 400x600x140, Behlter 400x600x400

Untersttzte Prozesse
Wareneingang, Auftragsbearbeitung mit Ressourcenplanung, Serien-, Chargennummern und MHD-Verarbeitung, Value-Added-Services mit Fertigungsfunktion, Inventurabwicklung, Retourenverarbeitung, Anbindung externer Lagerbereiche, Archivsystem, Versandsystem mit EDI zu Transportdienstleistern Kommissionier- Funk-gesttzte Kommissionierung ber Staplerterminals und Handgelenkscanner, Pick-by-Light im dynamischen Zone-Pick-System Kombiniertes Etiketten-Picking fr die Grossteileabwicklung

Projektlaufzeit
Baustufe I: 12 Monate bei Inbetriebnahme whrend des laufenden Tagesgeschfts
Baustufe II: 8 Monate

Systembergabe
Baustufe I: 1996
Baustufe II: 2000

IT-System

Betriebssystem
Windows 2000

Serversystem
2 Prozessoren, Cold-Stand-By-System mit externem Plattenstapel inklusive Spiegelung, Online-Backup, Redo Look Sicherung

Host-Anbindung
SAP R/3 Release 4.7
PC -Arbeitspltze 54 Arbeitsstationen
RF-Equipment 16 Staplerterminals, 6 Handgelenkscanner
4 Access Points

Drucker
HP Laser-Dokumentendrucker
Avery Etikettendrucker

Sonstiges
ELV Pick-by-Light-Module, Archivserver System MDT in externen Lagerbereichen

Systemleistungen/-volumen
2.500 Lieferscheine pro Tag
12.000 Picks pro Tag
3.500 Pakete und 120 Paletten pro Tag im WA
250 Paletten pro Tag im WE

Systemerweiterungen
1997 Erweiterte Auftragsbearbeitung
1997 Anbindung externer Lagerbereiche
1998 Archivsystem und SEDI fr die Versandabwicklung
2003 Umstellung von SAP R/2 auf SAP R/3

Projektlaufzeit

20 Monate

Ansprechpartner

Herr Stephan Vennemann

Telefon: 0231 / 97 94 0

Stephan.Vennemann@lsg.vanderlande.com