Realisierte WMS-Projekte

Dr. Brunthaler Industrielle Informationstechnik GmbH

Schober Logistik - Erfolgreiche Implementierung der Modulfunktion Palettenplanung

Kunde

Schober Logistik

Fertigstellung

01.04.2007

Land

Deutschland

Branche

  • Logistikdienstleister
  • Lebensmittel
  • Einzelhandel

Beschreibung

Aufgabenstellung

Im April 2007 wurde nun auch bei der Spedition Schober Logistik erfolgreich das Storagement- Erweiterungsmodul Palettenplanung implementiert. Schober Logistik führt die Palettenplanung für den Mandanten Kraft Foods International durch. Ebenfalls tätig für Kraft Foods ist der Dienstleister Power Logistics in Bad Fallingbostel.

Vorteile
Der Einsatz der Palettenplanung hat wesentliche Vorteile für die Anwender. So können verlässliche Tourenplanungen bei Speditionen durchgeführt werden, eine Optimierung beim Packen erreicht werden, die Vorsortierung im Warenausgang verbessert und optional ist eine Stauraumplanung der LKW möglich. Für eine bessere Zuteilung der kommissionierten Ware auf Versandpaletten sowie eine verlässliche Planung der Stellplätze und Versandtouren beim Spediteur sollen die Inhalte von Paletten vor Bearbeitung der Aufträge vorgeplant werden. Dazu werden alle relevanten Auftrags- und Stammdaten an ein externes Planungsprogramm übergeben. Nach der Planung der Paletten erhält das LVS die geforderte Paletteneinteilung zurück. An Hand dieser Daten erfolgt die Avisierung der Ware beim Spediteur mit verlässlichen Stellplatzzahlen. Im LVS werden die Paletten nach Anforderung beim Kommissionieren gebaut und in der Verladereihenfolge auf Stellplätzen im Warenausgang zugeordnet. An Hand der vorher bekannten Palettenzahlen und Stellplätze ist sowohl eine verlässliche Planung beim Spediteur möglich, als auch eine Zuarbeit bei der Bereitstellung der Ware im Warenausgang, weil die Beladereihenfolge vorher geplant werden kann.

Ablauf
Den Ablauf einer Palettenplanung kann man folgendermaßen beschreiben: Aufträge werden im Lagerverwaltungssystem in einem Verfahren zu einem Kommissionierauftrag zusammengefasst. Die entsprechenden Planungsdaten werden nach manuellem Anstoß an die Palettenplanung von Power Logistics übertragen. Das entsprechende Programm zur Planung erstellt die notwendigen Daten, welche danach versendet werden. Der Empfänger, also derjenige, der die Palettenplanung beauftragt hat, hier Kraft Foods, empfängt diese Daten über das Lagerverwaltungssystem und es werden ggf. Avise an Spediteure weitergeleitet. Wurden die Planungsdaten zielgerichtet verarbeitet, kann die Freigabe der Kommissionieraufträge erfolgen. Dazu wird pro geplanter Palette ein Auslagerungsauftrag erstellt. Damit kann am Ende die Bearbeitung der vorgeplanten Touren stattfinden.

Fehlende Waren und Umplanungen
Im Falle von Umplanungen oder fehlender Ware (z.B. wegen Stückzahlfehlern) muss die neu geplante Ware trotzdem auf die geplante Palette aufgenommen werden. Dazu muss (nach Möglichkeit) zeitnah eine Erweiterung der Kommissioniertour erfolgen um die geforderte Reihenfolge auf der Palette einzuhalten. Ist die Umverplanung nicht erfolgreich (keine Ware verfügbar), muss die Kommissionierung an diesem Punkt stoppen, bis die Ware wieder verfügbar ist oder über eine Teillieferung entschieden wurde. Erst danach kann der Rest der Kommissionierung abgearbeitet werden. Fehlmengen (Streichungen) bei der Verplanung der Ware können zu suboptimalen Paletten führen, da der Umfang der Fehlmengen zum Zeitpunkt der Palettenplanung nicht bekannt ist. In diesem Fall findet keine erneute Palettenplanung der Sendung statt.

Schober Logistik
Schober Logistik ist ein Transport- und Logistikunternehmen, welches Transporte vorrangig für die Lebensmittelindustrie und den Einzelhandel durchführt. Die Schober Logistik unterhält mehrere Standorte sowohl im Norden (z.B. Neu- Wulmstorf) als auch im Süden (z.B. Wendlingen) innerhalb Deutschlands.

Ansprechpartner

Dipl.-Wirtsch.-Ing. (FH) Marcel Janke

Projekt-/Anwendungsberatung

Telefon: +49(0)30 / 215 081-0

majanke@drb.insel.de