Realisierte WMS-Projekte

KNAPP AG

Projekt Centaur (UK): 25% mehr Durchsatz nach Automatisierung mit 40% weniger Personal

Kunde

Centaur Services Ltd.

Fertigstellung

31.10.2008

Land

Großbritannien

Branche

  • Pharmazie

Beschreibung

Aufgabenstellung

Gegründet 1964 in Castle Cary in Somerset, wo das Unternehmen bis heute seinen Firmensitz hat, begann Centaur Services als Einkaufsverbund von sechs lokalen Veterinärmedizinern, welcher Arzneien über die lokalen Pharmazeuten kaufte. Von damaligem Umsatz von etwa £100.000, wuchs das Unternehmen auf einen Umsatz von ca. £140 Millionen jährlich.

Rückverfolgbarkeit ist besonders wichtig
Heute verlangt die Veterinärmedizin eine rasche Versorgung mit unterschiedlichsten Produkten, einschließlich Impfstoffen, Arzneimittel, Haustierfutter und Verbrauchsgütern - angefangen bei Injektionsnadeln bis hin zu Papierhandtüchern. Die Rückverfolgbarkeit der Produkte ist von enormer Bedeutung und die Automatisierung der Prozesse trug maßgeblich dazu bei, dieses Ziel zu erreichen.

Unterschiedliche Handlingsanforderungen
Die Artikel von Centaur variieren in ihrer Größe von winzigen Knochenschrauben bis hin zu einer Palettenladung Tierfutter. Um alle Prozesse im Lager - vom Wareneingang, über die Lagerplatzverwaltung bis hin zur Kommissionierung der Artikel - zu optimieren waren für die verschiedenen Größen und Gewichte der Artikel unterschiedliche, aber miteinander kompatible Lösungen erforderlich. Centaur Services hat KNAPP als Lieferant für das WMS wie auch die Automatisierung Systeme gewählt, da das Unternehmen die unterschiedlichen Anforderungen an die Hard- und Softwarelösungen einschließlich einer bewährten Schnittstelle zum SAP ERP anbieten kann.

Centaur verwaltet ca. 8.500 aktive Lagerartikel sowie noch einmal so viele Artikeln auf Bestellung. Der tägliche Durchschnitt beträgt ca. 20.000 Bestellzeilen, das entspricht ca. 50.000 einzelnen Artikeln.

Online Wareneingang, Vereinzelung und Einlagerung
Alle Produkte, welche im Lager eingehen, werden mit dem WMS vereinnahmt und gegen die ERP Bestellungen geprüft. Abhängig vom Artikel werden diese dann entweder in der bulk area auf Paletten eingelagert oder nach der Vereinzelung in Behältern in der Automatikanlage. Jeder Behälter und jede Palette ist mit einem eindeutigen Barcode ausgezeichnet und alle internen Transporte, egal ob über RF (manuell, Stapler, etc.) oder die Fördertechnik, werden vom KiSoft WMS gesteuert.

Auftragskommissionierung
KiSoft WMS teilt alle Bestellungen des ERP Systems in kleine Artikel auf, welche entweder automatisch oder semi-automatisch kommissioniert werden können sowie diejenigen Artikel, welche normalerweise auf Paletten oder auf ähnlichen Ladungsträgern versandt werden. Die Software berechnet des Weiteren, wie viele Ladungsträger für eine gesamte Bestellung erforderlich sind. Schnelldrehende, kleinere Produkte – hauptsächlich Artikel wie Arzneien in kleinen Boxen, Flaschen oder Kartons – werden automatisch auf eine Förderbandanlage kommissioniert. Produkte, welche sich für eine vollautomatische Kommissionierung nicht eignen, werden mit RF Terminals kommissioniert.

Sprachgesteuerte Kommissionierung
Großvolumigere Artikel im Lager werden auf Paletten in Regalen gelagert. Die Lagermitarbeiter verwenden KNAPP’s Pick-by-Voice System, um diese auf Versandpaletten zu kommissionieren. Dies sorgt für optimale Fehlerfreiheit und hohe Kommissionierleistungen, weil der Kommissionierer beide Hände frei hat, um schwere Artikel wie zum Beispiel eine Großpackung Tierfutter zu kommissionieren.
 

Ansprechpartner

Gerald Lassau

Geschäftsführer

Telefon: +43 (0) 316 495 4100

sales.kim@knapp.com