Realisierte WMS-Projekte

S&P Computersysteme GmbH

Zentrale Distributionslogistik

Kunde

Gardena GmbH

Fertigstellung

01.07.2006

Land

Deutschland

Branche

  • Logistikdienstleister
  • Großhandel
  • Einzelhandel

Beschreibung

Aufgabenstellung

Der Kunde

Die Gardena GmbH ist europaweit der führende Hersteller von Produkten für die Gartenpflege im Hobby- und Freizeitbereich. Der europäische Markt wurde bisher durch eine dezentrale Distributionslogistik mit Waren versorgt. Die bisherige Distribution bestand aus einem Zentrallager in Ulm, 10 regionalen und 9 europäischen Warenverteilzentren. Das Warensortiment von 1.700 Artikeln wurde 2-stufig von Ulm aus über die Zentren zum Endkunden ausgeliefert. Neben den branchen- und kundenspezifischen Anforderungen ist die Abwicklung durch die kurzen saisonalen Auftragsspitzen gekennzeichnet.
 

Das Projekt

Die Steigerung von Lieferservice und Warenverfügbarkeit bei gleichzeitiger Reduzierung der Kosten, insbesondere in der umsatzstarken Saison, waren die Vorgaben für das Projekt. 
Das neue Konzept sah die planmäßige Zentralisierung der deutschen und Teile der europäischen Distribution vor. Der Ausbau des Zentrallagers am Hauptsitz in Ulm erfüllt die hohen Anforderungen des europäischen Marktes, bei deutlich reduzierten Kosten. 

Die Aufgabe bestand darin, bei laufendem Betrieb, das Zentrallager ablauforganisatorisch und technisch, inkl. eines für die neue Abwicklung optimierten DV-Systems aus- bzw. umzurüsten. Im ersten Schritt musste das vorhandene Lagerverwaltungssystem ersetzt werden. Die Funktionen des bisherigen Lagerverwaltungssytems wurden durch das neue, auf der Basis eines detaillierten Pflichtenhefts individuell auf Basis der SuPCIS-L Bausteine von S&P erstellten, Logistik - Management - Systems (LMS) im laufenden Betrieb übernommen.

Benötigte Software

Wareneingang und Nachschublager

Der Eingang der Waren erfolgt von Lieferanten und den Gardena Werken. Nach der Wareneingangskontrolle und Wareneingangserfassung wird die Ware automatisch über die Palettenfördertechnik in das Hochregallager (Stollenlager mit 50.000 Paletten-stellplätzen in doppeltiefer Lagerung) eingelagert.
Kommissionierung

Durch die Zentralisierung muss an Spitzentagen das Volumen von 2.100 Paletten mit 60.000 Verpackungseinheiten für 1.000 Stückgut- und 1.200 Paketdienstaufträge kommissioniert werden. Aufgrund der enormen Dimensionen der bestehenden Anlage und den Handlingsanforderungen der Artikel wird 2-stufig kommissioniert. Bis auf wenige Ausnahmen kann beleglos online kommissioniert werden. Sorterfähige Artikel werden mit der Pick-by-Light-Anlage auf Auflegebänder kommissioniert. Alle anderen Artikel werden per Kom-missionierfahrzeug, unterstützt durch online angebundene Datenfunkterminals entnommen.
Sortierung

Alle kommissionierten Artikel werden von den Auflegebändern über Zuführbänder verdichtet in das ROTA-Sorter ® -System transportiert. Die Sortier-anlage besteht aus 2 Kreisen. In zwei 5-Seiten-Scannerstationen werden die Artikel durch Einlesen der EAN-Codes identifiziert. Nach der Verarbeitung in der LMS-Sorterverwaltung wird der Sortersteuerung das Ziel mitgeteilt. Die Sortieranlage schleust am Ziel aus und meldet den Vollzug an das Logistik-Management-System zurück. Kleinaufträge werden gebündelt ausgeschleust. Deshalb werden sie zur auftragsreinen Verteilung anschließend in Kanäle eines Durchlaufregals sortiert. Dies wird nach der LMS-EAN-Verarbeitung durch Ansteuern der Blickfanglampen unterstützt. Farbige Leuchten zeigen an allen Sortierzielen den Status jedes einzelnen Packauf-trages an.
Versand

Im Versand werden durch Scannen der Packstücknummern die Versandpapiere erzeugt und zugeordnet. Die Daten werden vom LMS über einen EDIFACT-Konverter an die Versand-dienstleister übertragen. Ladungen werden mittels Stapler und mobiler Datenfunkterminals in die Bereitstell-zonen für die Verladetore gebracht und jedes auf einen LKW zu verladene Packstück nochmals gescannt.

Systemumgebung

Die Hardware und Systemsoftware

Die Hardwareplattform für den Lagerverwaltungsrechner ist ein ausfallsicheres auf 2 Rechnerräume verteiltes Rechnersystem aus fünf IBM RS/6000 Systemen mit AIX (Unix) Betriebssystem und Oracle Datenbank. Über dasTCP/IP-Netzwerk sind sowohl die stationäreren Arbeitsplätze als auch die Symbol-Technologies Datenfunk-Terminals in Client/Server-Breitband-Technologie (Spectrum24®) angeschlossen. Die HOST-Verbindung ist über TCP/IP als Filetransfer realisiert.

Ansprechpartner

Horst Reichert

GF

Telefon: 0711 726410

Reichert@sup-logistik.de