Realisierte WMS-Projekte
S&P Computersysteme GmbH
Drei Werke ein LVS
Kunde
Häcker Küchen
Fertigstellung
01.08.2007
Land
Deutschland
Branche
- Möbel
Beschreibung
Aufgabenstellung
Der 1938 gegründete Küchenbauer Häcker produziert in Rödinghausen, Westfalen, auf über 105.000 m2 mit 750 Mitarbeitern Küchen der Marken classic und systemat für den Küchenfachhandel.
Es werden inzwischen neben dem im Folgenden beschriebenen Werk 2 auch die Logistik für das Werk 1 sowie seit 2007 auch das Werk 3 mit SuPCIS-L verwaltet und gesteuert.
Neu in 2007:
Im Werk 3 sind zur Pufferung und Versorgung der Produktion Tablarspeicher im Einsatz deren Tablare durch das LVS automatisch mit dem Nachschub für die Folgetage benötigten Fronten befüllt und automatisch per Kommissionierroboter entnommen.
Systemkomponenten
Frontenkommissionierung
o 11-gassiges HRL für Fronten und Hochschrankseiten
o 4-gassiges Kommissionierlager mit mannbedienten RBG für Fronten
o 1-gassiges Kommissionierlager mit mannbedientem RBG für Seiten und Böden
o über Kommissionierroboter vollautomatisch bediente Kommissionierzone innerhalb einer Gasse des HRL
Alle Kommissionierbereiche werden bedarfsorientiert mit Nachschubpaletten aus dem HRL versorgt
Hordenwagenpuffer
o 1 vollautomatisch bedientes 4-gassiges Pufferlager zur Puffer der Hordenwagen für Fronten
o Lagerung der leeren Hordenwagen
o Lagerung der vollen Hordenwagen
o „Ein voller Hordenwagen enthält Frontteile für unterschiedliche Kunden, die in der Fertigung gleich bearbeitet werden“
Frontenkommissionierung auf HW:
o A-Teile werden in den Kommissionierlagern kommissioniert
o C-Teile werden in der Kommissionierzone dicht am HRL kommissioniert
Hochschränke:
o Kommissionierung durch Roboter im HRL auf Paletten
Seiten/ Böden:
o Kommissionierung im U-Bereich auf Palette
o Vom LVS werden alle Kommis-sionierziele für die Hordenwagen vorgegeben
o Je 10 Stellplätze im EG/OG der HRL-Kommissionierzone, die auf PTL ausgestattet sind
o Ein Übergabeplatz pro Gasse in Frontenkommissionierlage
o HW werden von mannbedientem RBG übernommen
Benötigte Software
Die S&P Computersysteme GmbH realisierte nach einer umfangreichen Prozessplanung die Anwendungssoftware für den Lagerverwaltungsrechner und lieferte sämtliche für den Betrieb des damaligen Neubaus auf Basis der kundenspezifisch erweiterten SUPCIS-Lagerverwaltungsmodule. In der nun über 10 Jahre währenden Zusammenarbeit wurde S&P auch der zuverlässige Partner für Umstellungen, Umbauten und Erweiterungen.
Sämtliche Materialfluß- und bestandstechnischen Bewegungen werden durch SuPCIS-L gesteuert und verwaltet. Dies beginnt mit der mobilen Wareneingangserfassung.
Externe Schnittstellen
Das Logistikleitsystem läuft auf einem HP-UX Doppelrechnersystem mit Oracle-Datenbank.
Die Verbindung zum Host-System ist über Dateischnittstelle realisiert.
Die mobilen Datenfunkterminals PP 8846 mit integriertem Scanner sind ebenso wie die Stapler-terminals auf den RBG sowie in der Produktion über das Wireless-LAN von Motorola (Symbol Technologies) angebunden.
Ansprechpartner
Horst Reichert
GF
Telefon: 0711 726410
Reichert@sup-logistik.de
