Realisierte WMS-Projekte
AJE Consulting GmbH & Co. KG
Software der AJE steuert Prozesse bei Norgren
Kunde
Norgren
Fertigstellung
01.02.2008
Land
Deutschland
Branche
- Maschinen- / Anlagenbau
Beschreibung
Aufgabenstellung
Norgren, ein Unternehmen der IMI-Gruppe, ist einer der weltweit führenden Hersteller pneumatischer Antriebs- und Fluidtechnik. Von Europa, Amerika und Pazifik aus fertigt und vertreibt Norgren ein umfassendes Programm pneumatischer Komponenten und Systeme – Zylinder, Ventile, Wartungseinheiten, Verbinder und Zubehör für pneumatische und elektropneumatische Automatisierungs- und Steuerungssysteme. Norgrens Kunden verfügen darüber hinaus über die zugehörigen Dienstleistungen einschließlich technischer Auskünfte, Ausbildung und umfassender Systemunterstützung.
Zentrallager in Alpen
Um den Logistikbetrieb durch einen höheren Warenumschlag zu verbessern und die Kosten weiter zu senken, hat das Unternehmen in Alpen – westlich von Duisburg – nun sämtliche Logistikaktivitäten in Europa fokussiert und wurde zum Zentrallager Europa. Die Etablierung des Zentrallagers als Logistikdrehscheibe bedurfte jedoch der Optimierung der ablaufenden, logistischen Prozesse. Unterstützung fand die Unternehmung durch den langjährigen Partner AJE Consulting aus dem Rheinland, mit Expertenwissen zu Fragen der Lager-IT. Deren Warehouse-Management-System (WMS) wurde bereits 2002 als LOSSY-Standard eingeführt. Rationalisierungseffekte durch die eingesetzte Software zeigten sich etwa in der Effizienzsteigerung der Arbeitsabläufe um mehr als 50 %, wie auch in der Kommissionierung im Hochregallager. Über die Jahre wuchs das WMS weiter mit den Anforderungen von Norgren: Neben der Erweiterung und Modernisierung des Hochregallagers entstand ein automatisiertes A-Teile-Lager mit Pick-by-light / Pick-to-light Kommissionierung. Ferner wurde eine Crossdock-Funktionalität ins WMS implementiert. „Dank perfekt abgestimmter IT verdoppelten sich die Kapazitäten und die Abläufe erfuhren eine Verbesserung. Insbesondere bei den Schnelldreherprodukten stieg die Effizienz um den Faktor 6“, merkt Norgrens Geschäftsführer Peter Varwijk zufrieden an.
Innovative A-Teileabwicklung
Im Wareneingang wird ein Hinweis der Artikelzugehörigkeit, A- oder Crossdockteil, an die Mitarbeiter ausgegeben. Eine Qualitätsprüfung und Warensteuerung gewährleisten Barcoding und Datenfunk. Die eingelesenen Daten werden direkt ans übergelagerte WMS übertragen. Bei fehlenden Daten im Artikelstamm werden Abmessung und Gewicht systemintegriert, durch Cubiscan, ermittelt. Die Software nutzt die generierten Daten zur Berechnung der Größe des Versandkartons. Per Fördertechnik werden die zur Vermessung separierten Teile dem vollautomatische Kleinteilelager (AKL) zugeführt. Bei Kommissionierung mindestens eines Artikels aus dem AKL, findet auch dort eine Auftragsfreigabe statt. Bei Nachfrage zusätzlicher Teile aus anderen Lagersegmenten kommt ein Schäferkasten statt eines Versandkartons zum Einsatz. Pick-by-light / Pick-to-light-Systeme rationalisieren die Kommissionierung und begünstigen eine weitere Verkürzung der Durchlaufzeiten. Die Mitarbeiter profitieren von den Leuchtsignalen, da ein Drehen, Wenden und Suchen nicht mehr notwendig ist.
Bei Befindlichkeit sämtlicher, nachgefragter Artikel im AKL, werden Anzahl und Größe der benötigten Versandkartons vom System ermittelt und die Artikel direkt versandfertig kommissioniert. Das Versandpaket fährt unverzüglich zum Packplatz, wo vollautomatisch Versandetikett, Packstückliste und Lieferschein erzeugt und bereitgestellt werden. Nach manuellem Verschließen, ist die Ware zum Versand bereit. Eine Lagertransparenz ist zu jeder Zeit gegeben.
Ansprechpartner
Arnold Johann
Geschäftsführer
Telefon: 02672 9364-0
info@aje.de
