Pubblicato il: 09 settembre 2025
La petrolchimica Proman attrezzerà il suo magazzino a Point Lisas (Trinidad e Tobago) con il software Easy WMS di Interlake Mecalux. In questo settore industriale, la società dispone di vari impianti con una capacità di produzione complessiva superiore ai 5 milioni di tonnellate metriche all’anno di metanolo, nitrato di ammonio ureico e melamina.
Digitalizzare la supply chain è la chiave per assicurare la tracciabilità di questi materiali che vengono utilizzati come materie prime nell’elaborazione di prodotti come ricambi, fertilizzanti e composti resistenti al fuoco.
Il produttore di metanolo, fertilizzanti e prodotti derivati del gas naturale digitalizzerà il proprio magazzino con l’obiettivo di approvvigionare aziende operanti nei settori dell’automazione, l’edilizia e dell’agricoltura. Easy WMS sarà implementato nell'impianto di confezionamento della melamina per coordinare tutta la logistica. »L’integrazione del software di Interlake Mecalux fa parte del nostro impegno per mantenerci competitivi a livello globale. Vogliamo aumentare i nostri standard di affidabilità, sicurezza e sostenibilità. Avere una gestione digitalizzata ci aiuterà a ottimizzare le nostre operazioni e ad adattarci con agilità alle richieste del mercato«, affermano da Proman.
Il software di Interlake Mecalux favorirà la massima efficienza nelle operazioni di ricezione, stoccaggio, preparazione degli ordini e spedizione della melamina. Easy WMS apporterà un controllo esaustivo dell’inventario e una tracciabilità completa dei prodotti in tempo reale.
Proman è una società leader nella produzione di metanolo, fertilizzanti e altri prodotti derivati del gas naturale come la melamina. Con più di 2.100 dipendenti e 17 impianti petrolchimici distribuiti in tutto il mondo, l’azienda si è affermata come il secondo maggior produttore di metanolo mondiale. La gamma di Proman include anche ammoniaca anidra, nitrato di ammonio ureico (UAN) e melamina. Questi materiali vengono utilizzati per la produzione di un’ampia varietà di articoli commerciali, industriali e di consumo quotidiano, come ricambi per automobili, vernici, fertilizzanti e rivestimenti ignifughi.
L'azienda ottimizzerà il controllo dell'inventario, migliorerà le prestazioni e automatizzerà il proprio centro logistico in Texas.
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Vitrinor ha quasi triplicato la propria capacità di stoccaggio e ha aumentato del 250% l'efficienza nella preparazione degli ordini rispetto al suo precedente magazzino.
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I micro-magazzini si sono consolidati come una soluzione logistica efficace per le aziende che devono consegnare gli ordini rapidamente in contesti urbani. La crescita dell'e-commerce e la domanda di tempi di consegna sempre più brevi hanno favorito l'espansione di questi spazi compatti, noti anche come microcentri di distribuzione. La loro vicinanza al consumatore finale agevola le operazioni dell'ultimo miglio e aiuta le aziende a competere in un mercato in cui la reattività fa la differenza.
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