Realisierte WMS-Projekte
Vanderlande Industries B.V.

Distributions-Logistik-Zentrum (DLC) in Venlo in den Niederlanden errichtet
Kunde
arrow electronics dlc
Fertigstellung
31.01.2003
Land
Niederlande
Branche
- Ersatzteildistribution
Beschreibung
Aufgabenstellung
Arrow Electronics Inc. ist der weltweit grte Distributor von Elektronikteilen und Computer-Komponenten, der Kunden in der Industrie und im Handel beliefert. Zur Versorgung des europischen Markts wurde ein Distributions-Logistik-Zentrum (DLC) in Venlo in den Niederlanden errichtet.
Dieses Zentrum beliefert gemeinsam mit dem Logistik-Zentrum in Dreieich ca. 35.000 Kunden in ganz Europa. Zur Abwicklung aller Geschftsvorflle werden ber 500 verschiedene Formulare (z.B. Rechnungen, Auftragsbesttigungen, Lieferscheine) in unterschiedlichen Landessprachen der Kunden bentigt und vom System erstellt. Das DLC Venlo ist mit modernsten Einrichtungen zur effizienten Versandabwicklung ausgestattet. Arrow Electronics Inc. beauftragte die Firma Vanderlande Industries, ein Distributionssystem mit einem Lagerverwaltungssystem (LVS) und integrierter Materialflusssteuerung fr das DLC Venlo zu realisieren. Auf Grundlage der von Vanderlande Industries entwickelten Logistics Software Suite VISION wurde dieses LVS inklusive Steuerung implementiert. Die spezifischen Anforderungen zur Distribution von Elektronik-Komponenten und die kundenorientierten Geschftsprozesse von Arrow Electronics Inc. wurden dabei optimal integriert und abgebildet.
project FACTS & FIGURES
Systemlsung VISION
Lagertyp und Lagertechnik
8-gassiges automatisches Palettenregal
9-gassiges manuelles Palettenregal, bedient mittels Gabelstaplern (gesteuert durch Funk-Terminals), 5 Fachbodenebenen,
1 AKL fr Schnelldreher
1 Quickstore, 4-gassig fr automatische Konsolidierung
Transporttypen
Paletten, Lagerbehlter (2 Typen), Versandkartons
Untersttzte Prozesse
Wareneingang/Warenannahme, Erfassung von Serien-/Chargennummern, Einlagerung von Ware (im Fachboden Funk-Terminal gesteuert), Umlagerung von Ware (im Fachboden Funk-Terminal gesteuert), Kapazitts- und Systemorientierte Auftragseinplanung, Kommissionierung von Standardware, Wiegeartikeln, Drypack-Ware (Funk-Terminal gesteuert), Verpackung (Standard und kundenspezifische Sonderverpackung), Einbindung eines externen Druckersystems zum Drucken von Rechnungen und Lieferscheinen, Inventurabwicklung, Retourenverarbeitung, Archivierung, Versandsystem mit EDI -Anbindung zu Transportdienstleistern
Kommissioniersystem
Funk-Terminal gesteuerte Kommissionierung im ganzen Lager
Automatischer Druck von Kommissionier- bzw. Sonderetiketten
IT -System
Betriebssystem
Windows NT
Serversystem
2 Doppelprozessor Serversysteme im Cluster-Verfahren mit externer Datenbank Haltung inkl. Spiegelung, Online Backup
Host-Anbindung
File-basiertes Gateway
Multi-Host-fhig (z. Zt. 3 Hosts)
PC -Arbeitsstationen
30x Warenannahme/Wareneingang
24 Standardpackpltze
12 Sonderpackpltze
8x Kundenretouren/Kundenservice
1 Palettenpackplatz
1 Groteilepackplatz
12 Supervisor Stationen
1 Clearing Station
1x Arbeitsvorbereitung
RF-Equipment
64 Funk-Terminals jeweils mit angeschlossenem Etikettendrucker
Drucker
Xerox Laserdrucker an allen Packpltzen und allen Wareneingangsrechnern
Sonstiges
Separater Archiv-Server, Separater Versand-Rechner
Systemleistungen /-volumen
14.000 P alettenpltze (max.)
450.000 L agerpltze (max.)
5.000 W areneingnge pro Tag (max.)
25.000 P icks pro Tag (max.)
10.000 Versendungen pro Tag (max.)
Systemerweiterungen
2001 Verdopplung des Fachbodenbereichs, Verdopplung der Sonderpackpltze 2003 Inbetriebnahme des manuellen Hochregallagers
Ansprechpartner
Herr Stephan Vennemann
Telefon: 0231 / 97 94 0
Stephan.Vennemann@lsg.vanderlande.com
































































































