KNAPP AG

Warehouse Management Systems

• KiSoft WMS 3.8 (Validé)

Informations sur l'entreprise

Description succincte

Le groupe KNAPP AG, dont le siège social se trouve à Hart bei Graz, est une entreprise de niveau international dans le domaine de l’automatisation des entrepôts et du logiciel de logistique d'entrepôt. L'entreprise développe des solutions intralogistiques intégrées et compte parmi les leaders internationaux du marché. Fondée en 1952, KNAPP emploie aujourd'hui plus de 2 000 personnes et est présente dans le monde entier avec 18 filiales et 14 représentations. KNAPP œuvre avec succès sur le marché français depuis déjà 25 ans. Une filiale se trouve à Champs-sur-Marne, à 30 km à l'est de Paris, à proximité de Disneyland Paris.

Plus de 1 400 installations KNAPP dans 50 états
En tant que « fournisseur de solutions », KNAPP propose des solutions intégrales. Maître d'œuvre, KNAPP propose un éventail de prestations qui s'étend de la conception et du développement de solutions logistiques globales à la mise en œuvre de projets, sans oublier le service après-vente universel après l’acceptation des projets. Plus de 1 400 installations sont en exploitation dans plus de 50 pays du monde entier. De nombreuses grandes entreprises internationales utilisent entre autres la technologie OSR Shuttle, des systèmes de préparation de commandes automatisés intelligents ou le système moderne de convoyage pour conteneurs de KNAPP. En tant que fournisseur de solutions intégrales, KNAPP pose de nouveaux jalons dans le domaine de la logistique d'entrepôts. Cette approche globale associe connaissance de la branche et savoir-faire technologique, deux composants-clés pour des solutions logistiques réussies. Des spécialistes vous aident à définir la solution idéale pour vous, qu'il s'agisse d'une solution manuelle ou de l'automatisation de certains processus.

La structure de la clientèle internationale se reflète dans la part des exportations qui représente environ 98%. Parmi les clients de KNAPP se trouvent entre autres Alliance Healthcare, Austria Tabak, British American Tobacco, Celio, Coca-Cola, DB Schenker, DHL, Eurodep, Fischer Ski, Herba Chemosan, Hachette Livre, HAVI Logistics, John Lewis Partnership, Kaiser's Tengelmann, Kika/Leiner, Laborex, L’Oréal, Majuscule, Movianto, Noweda, Office Depot, Otto Versand, REWE, Sanofi Aventis, Sonepar, Spar, Sony, Tiffany, TUS, Universal et Wella.

Informations sur le produit

KiSoft WMS 3.8

Description

Logiciel de logistique intégré
Avec KiSoft (KNAPP integrated Software), KNAPP propose un progiciel modulaire et extensible.

KiSoft offre:

• Intégration de tous les processus d'entrepôt depuis l'entrée en stock jusqu’à la sortie de stock
• La gestion des flux de matières utilisant de solutions haute performance semi-automatiques ou entièrement automatiques
• Le pilotage et l'optimisation d’une chaîne logistique (Supply Chain) et l’exécution des opérations dans et entre plusieurs entrepôts
• Modules de gestion permettant une évaluation des valeurs-clés des processus afin de garantir une augmentation continue des performances

Avec KiSoft vous pouvez facilement adapter vos processus aux exigences fluctuantes du secteur. Le logiciel se caractérise par une intégration flexible des processus automatisés ainsi que par une mise en place rapide sur plusieurs sites. Sont évidemment incluses : une gestion claire des versions des différents logiciels et l'intégration sans erreurs des composants existants. Les systèmes installés peuvent être remplacés sans interruption du fonctionnement.
KNAPP propose également des solutions intégrales optimisées aux clients préférant des solutions intralogistiques basées sur SAP et ce, en étroite coopération avec son partenaire SALT Solutions.
Grâce à nos fonctionnalités à la fois standardisées et flexibles, utilisez la totalité du potentiel de votre création de valeur et de vos procédures pour accroître l’efficacité de vos processus.

KiSoft WMS (Warehouse Management System)

Le système de gestion de l’entrepôt KiSoft WMS est le système standard leader, idéal à la fois pour les entrepôts classiques où aucun papier n’est utilisé et pour les entrepôts automatisés. Nos clients bénéficient de processus « Best Practice » éprouvés et de durées d’implémentation courtes, grâce à plus de 1 700 fonctions standard.

Le KiSoft WMS est parfaitement extensible et prend en charge le pilotage central de tous les processus d’entrepôt, qu'il s'agisse d'automatisation IT (terminaux RF, Pick-by-Voice ou Pick-by-Vision) ou de processus entièrement automatisés. Depuis l'entrée en stock et jusqu’à la sortie de stock, les exigences les plus diverses sont couvertes, telles que suivi des lots, respect de la chaîne du froid, enregistrement des numéros de série ou services à valeur ajoutée. Le prélèvement est optimisé par des applications comme par exemple le calcul de rangement de produits qui sert à optimiser la densité de remplissage et la stabilité du colis. Des connexions flexibles à tout type de systèmes ERP sont également réalisées.

La surveillance continue de tous les processus permet d'optimiser l’entrepôt de manière préventive et de générer ainsi une valeur ajoutée par rapport aux systèmes de gestion d’entrepôt traditionnels.

KiSoft WCS (Warehouse Control System)

Le système de gestion des flux de matières coordonne, contrôle et régule en temps réel toutes les phases des processus automatisés de gestion des flux. Les fonctions standard du système de pilotage de l’entrepôt KiSoft WCS comprennent la gestion des charges de travail non régulières ainsi que l’optimisation du parcours et du temps pour les flux de matières complexes effectués par divers composants.

Outre l’intégration de systèmes de stockage de KNAPP, comme par ex. l’OSR Shuttle™ (système de prélèvement selon le principe du « produit-vers-l'homme »), le SDA (système de prélèvement entièrement automatique), le MPS (système de prélèvement semi-automatique) ou le trieur-répartiteur, une interface standardisée est disponible, permettant de connecter de manière flexible les différents composants d’un fournisseur tiers.

KiSoft MIS (Management Information System)

La collecte constante des données, les calculs réalisés en arrière-plan, les évaluations et pronostics permettent au système d’information de gestion KiSoft MIS de fournir à tout moment des renseignements concernant l’état et le déroulement des processus dans l’entrepôt. D'un côté, l’équipe de gestion est ainsi en mesure de surveiller en ligne la performance dans l’entrepôt et de réagir rapidement à d’éventuelles déviations. De l’autre côté, la détermination des indicateurs clés de performance permet une évaluation durable des processus logistiques de base. Grâce à un portail Internet mis à disposition par le système d’information de gestion KiSoft MIS, les clients des fournisseurs de services logistiques peuvent accéder à des indicateurs-clés sélectionnés même depuis l’extérieur de l’entrepôt.

KiSoft WFM (Workforce Management System)

Le système de gestion du personnel KiSoft WFM prend en charge non seulement la modélisation des processus d'entrepôt mais également l'évaluation de ces processus en temps réel sur base des temps unitaires calculés selon les méthodes REFA. Ceci permet d’évaluer les performances des employés de manière objective (système de primes) et d’augmenter durablement la performance de l’entrepôt. Grâce au module de simulation de KiSoft WFM, des modifications du processus ou de la topologie de l’entrepôt peuvent être auparavant testées et vérifiées en utilisant des données historiques.

KiSoft SCE (Supply Chain Execution)

Le module KiSoft Supply Chain Execution (exécution de la chaîne logistique) sert à piloter les opérations concernant plusieurs entrepôts, comme par exemple le fractionnement des commandes, le réapprovisionnement et l'équilibrage des stocks entre les différents entrepôts ainsi que le cross-docking. Des statistiques consolidées sur plusieurs entrepôts permettent d'analyser toute la chaîne logistique au lieu des processus d'entrepôt isolés, et ce de manière simple et efficace.

KiSoft Track & Trace

Le suivi du flux de marchandises au-delà des limites de l’entrepôt à l’aide des systèmes IT (terminaux RF) permet un contrôle à 100% des livraisons de toutes les marchandises directement chez les clients. La réception des emballages vides (palettes, conteneurs, caisses réfrigérées, etc.) peut être effectuée de manière guidée et il est possible d'envoyer préalablement des bons de retour via un portail Internet pour les marchandises retournées.

Le suivi permanent du matériel roulant à l’aide des systèmes GPRS ou GPS permet d’assurer une sécurité totale des données. À partir du poste de supervision, il est possible de réagir à des évènements à court terme et de piloter des transporteurs de manière flexible, ce qui permet d'assurer une qualité et une efficacité élevées des processus avec le client (filiale ou client final).

Clientèle ciblée

Distribution (secteur alimentaire, textiles, cosmétiques, audiovisuel, bureau etc.), sociétés prestataires de services logistiques, production et commerce de gros de produits pharmaceutiques

Impressions écrans issues du produit

Nouveautés

• OSR Shuttle en Afrique (19.03.2012)
• États-Unis : nouvelle commande d'un OSR Shuttle (05.03.2012)
• KNAPP certifié d'après la norme environnementale ISO 14001 (23.01.2012)
• KNAPP équipe CELIO (23.01.2012)
• Eurodep choisit un système « Goods-to-man » pour le picking détail (09.01.2012)
• Gros contrat avec Clarks USA (12.12.2011)

Adresses et contacts