Automatisierte Lagertechnik und SAP EWM im Einklang

SUCCESS STORY EINES KUNDENPROJEKTES
Lageroptimierung durch digitalisierte Prozesse

Lagerroboter sausen durch moderne Lagerhallen und transportieren Waren von A nach B: was vor einigen Jahren noch ungewohnt war, wird im Zuge der fortschreitenden Digitalisierung der Logistik zu einem immer gewohnteren Bild. Welche technologischen Prozesse im Hintergrund dabei für einen reibungslosen Ablauf sorgen, sehen jedoch die wenigsten: notwendig sind nicht nur die Roboterhardware und -software, sondern auch die Anbindung an bestehende Lagertechniken wie beispielsweise einem SAP Extended Warehouse Management System. Wenn jedoch alle Technologien perfekt aufeinander abgestimmt sind, lassen sich enorme Potenziale ausschöpfen und Prozesse optimieren, wie Mann & Schröder Cosmetics bei der Etablierung des AutoStore®, in Zusammenarbeit mit dem Dienstleister FIS Informationssysteme und Consulting GmbH festgestellt hat.

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BRANCHE
Hersteller innovativer Kosmetikprodukte »Made in Germany«

UNTERNEHMEN
750 MA | Firmensitz: Siegelsbach bei Heilbronn

KAPAZITÄTEN
Täglich 1.200 Warenbewegungen

ZIEL
Optimierung der gesamten Supply Chain. Umstellung auf regelbasierten Materialfluss.

HERAUSFORDERUNGEN

• Komplexität durch 2.000 Fertigwarenartikel, die mit kurzen Lieferzeiten zur Verfügung stehen müssen
• Fehlende Automatisierung durch zahlreiche manuelle Prozesse
• Massive Bestandsabweichungen
• Automatisierung des bisher manuellen und fehleranfälligen Materialflusses
• Individualisierung des SAP EWM durch Anpassung an eigene Prozesse
• Ziel: Digitalisierung der Lagertechnik zur automatischen und robotergestützten Lagerung und Kommissionierung von Kleinteilen

LÖSUNG UND KUNDENNUTZEN

• Optimierung von SAP EWM und Anbindung eines SAP-integrierten AutostoresTM
• Prozesssicherheit durch auftragsbezogene Auslagerung am AutoStore™
• Erhöhung der Effizienz der Durchlaufbestände und Optimierung der Lieferzeiten
• Kürzere Kommissionierzeiten
• Optimierung der Einwaage- und Bereitstellungsprozesse
• Reduzierung der Fehlerquoten
• Optimale Nutzung des vorhandenen Lagerraums
• Schaffung einfacher Arbeitsabläufe und ergonomischer Arbeitsplätze