Veröffentlicht am: 03. September 2024
Die Intralogistikgruppe Mecalux hat die Lagerverwaltungssoftware Easy WMS in den jeweiligen Lagern des Industriedienstleisters WISAG in Krefeld eingeführt. Das deutsche Unternehmen, einer der größten Industriedienstleister im Land, hat seine Logistik digitalisiert, um seinen Kunden den besten Service und die beste Kontrolle der Waren zu bieten
Easy WMS von Mecalux synchronisiert die Lager der WISAG mit den Produktionsbereichen ihrer Kunden. Deshalb kann die WISAG die benötigten Halbfertigprodukte zum richtigen Zeitpunkt bereitstellen. »Wir passen uns an die spezifischen Bedürfnisse der einzelnen Sektoren an und garantieren einen optimalen Materialfluss. Wir wollen die Waren unserer Kunden so effizient wie möglich umschlagen«, erklärt Michael Lederer, Geschäftsführer der WISAG Logistics Solutions. Nach ersten Erfahrungen in einem anderen Logistikzentrum in Krefeld, implementierte die WISAG die Mecalux-Software auch in einem zweiten Lager in Krefeld und bietet individuelle Logistikdienstleistungen an. Diese Software verfolgt mehr als 10.000 Artikelarten in Echtzeit und berücksichtigt sowohl die Lager- und Vertriebsanforderungen jedes Kunden als auch die Eigenschaften der von ihm verwendeten Produkte. Dazu gehören Strategien wie Zwischenlagerung und Cross-Docking. Die Logistik als Motor für den Erfolg der Industrie Wie auch Mecalux sieht die WISAG die Logistik »als Motor für den Erfolg jeder Industriebranche«. Deshalb hat die WISAG die Multi-Carrier-Versandsoftware installiert, ein Modul von Easy WMS, das die Abläufe für die Verpackung, Etikettierung und den individuellen Versand von Waren und die Synchronisierung mit den Transportunternehmen steuert. Außerdem hat die WISAG die Funktionalität von Easy WMS, LVS für 3PL-Logistikdienstleister integriert, die für Unternehmen, die Dienstleistungen für Dritte anbieten, konzipiert ist. »Eine gute Logistik basiert auf der Prozessoptimierung. Durch das strikte Befolgen der Anweisungen von Easy WMS legen unsere Lagermitarbeiter die kürzesten Wege im Lager zurück, was zu einem schnelleren Versand der Produkte führt«, bestätigt Lederer.
Der multinationale Konzern erweitert seine Logistikkapazitäten um ein automatisches Lager mit einer Kapazität von 28.500 Paletten, das an sein Produktionswerk in Michrów bei Warschau angeschlossen ist.
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Die Rückverfolgbarkeit von Lebensmitteln ist ein grundlegender Prozess in Unternehmen der Agrar- und Lebensmittelbranche.
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SMED (Single-Minute Exchange of Die) ist eine zentrale Methode im Rahmen des Lean Manufacturing. Ziel ist es, die Umrüstzeiten in Produktionsprozessen und damit auch in bestimmten Logistikprozessen so weit wie möglich zu verkürzen. Im Rahmen der Lean-Methodik und in enger Verbindung mit Kaizen hilft SMED Unternehmen dabei, ihre operative Leistungsfähigkeit zu verbessern und den Ressourceneinsatz zu optimieren.
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