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COGLAS GmbH - Logistic Solutions

COGLAS GmbH - Logistic Solutions

Die COGLAS GmbH aus Wunstorf bei Hannover bietet Lagerlogistik-Software für Unternehmen aller Branchen und Größen. Das browserbasierte COGLAS WMS unterstützt sämtliche Prozesse der Intralogistik effizient und flexibel. Neben modernster Technologie setzt das 1987 gegründete Unternehmen auf einen engen Austausch mit seinen Kunden.

Anbietertyp

Suite-Anbieter

Hauptsitz

Wunstorf, Deutschland

Mitarbeitende

1–50

Gründungsjahr

1987

Gelistete Systeme
COGLAS WMS

Anbieterangaben

Produktbeschreibung

Die COGLAS GmbH entwickelt seit über 35 Jahren Softwarelösungen für die Intralogistik. Mit dem COGLAS WEB WMS bietet COGLAS ein modernes, vollständig webbasiertes Warehouse Management System für Unternehmen jeder Größe und Branche. Das COGLAS WEB WMS digitalisiert und steuert alle zentralen Lagerprozesse – vom Wareneingang über Bestandsführung und Kommissionierung bis zu Versand und Inventur. Die skalierbare Standardsoftware lässt sich flexibel konfigurieren und über standardisierte Schnittstellen in ERP-Systeme wie SAP S/4HANA sowie Lagertechnik und weitere Systeme integrieren. Das Ergebnis: transparente Prozesse, effiziente Abläufe und eine zukunftssichere Lagerverwaltung.

Produktbilder

Ansprechperson

Fazalrehman Khan

Hagenburger Str. 54a, 31515 Wunstorf, Deutschland

khan@coglas.com

+49 5031 9417-40

Validierte Highlights

Validiert · Stand 2026

Bereitstellung

On-Premise, Cloud-Bereitstellung

Zertifizierung

DIN EN ISO 9001, DIN ISO/IEC 27001 (ehemals BS 7799)

Plattform

Keine Angabe

Systemvergleich über die »Logistik IT Online Auswahl«

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Referenzen von COGLAS GmbH - Logistic Solutions

  1. Aufgaben und Besonderheiten

    • (Übergeordnetes) WMS zur Steuerung des Waren- und Informationsflusses in der gesamten Produktion/Lager.
    • Auf Grundlage, der per Datenbankschnittstelle übergebenen Belege aus dem ERP-System, Bereitstellung aller WE (intern & extern)-/WA (Lieferaufträge und Nachschub für den Kommissionierbereich)-Avise zur Ein-/Auslagerung von Fertigwaren und Verpackungsmaterialien in ein vollautomatisches Hochregallager (HRL) mit ca. 13.500 Stellplätzen und Rücklagerung der Verpackungsmaterialien in die Produktion.
    • Anbindung an die Software des HRLs per CSV-Schnittstelle.
    • Integration einer Datenbankschnittstelle zum Versandetikettendruck mit einem automatischen Etikettierer.
    • Anbindung an das Prozessleitsystem, an ein Kamerasystem zur Produktidentifizierung und einen automatischen Etikettierer für einen automatisierten Wareneingang von der Produktion in das HRL.
    • Einführung einer wegeoptimierten Kommissionierung nach dem "heavy to light-Prinzip" (zuerst schweres Material) zur lagenreinen Kommissionierung.

    Über den Kunden

    Das Familienunternehmen MERA-Tiernahrung hat über 60 Jahre Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Heimtiernahrung und gehört zu den führenden Herstellern von Premiumfutter für Hunde und Katzen. Mit den Marken MERADOG, Wahre Liebe und MERA EXKLUSIV ist MERA international in vielen Ländern sehr erfolgreich. Der Produktionsprozess erfolgt nach Lebensmittelstandard und erfüllt stets die strengsten internationalen Qualitätsnormen, was kontinuierlich von unabhängigen Instituten geprüft und zertifiziert wird. MERA produziert ausschließlich in einem Werk in Kevelaer am Niederrhein in einer der modernsten Fertigungsanlagen Europas. Der überwiegende Teil der Rohwaren stammt von Lieferanten aus der Region, die besonders kritisch ausgewählt und regelmäßig kontrolliert werden. MERAs Anspruch ist die Herstellung schmackhafter Produkte auf dem neuesten Stand der Ernährungswissenschaft. Auf dieser Basis werden alle spezifischen Bedürfnisse der Tiere in den unterschiedlichen Lebensphasen abgedeckt. MERA Tiernahrung bietet somit ein umfangreiches und differenziertes Programm an Vollnahrungen. Dazu wird ein abwechslungsreiches Sortiment an Snacks und schmackhaften Backwaren aus eigener Fertigung angeboten.

    Oberbranchen
    Großhandel · Produktion
    Unterbranchen
    Lebens-, Nahrungsmittel
    Version
    COGLAS Version 5.31D
    Lagerstandort
    Deutschland
    Inbetriebnahme
    2017
  2. Aufgaben und Besonderheiten

    Mit der Realisierung des WMS-Projektes sollen Bestandssicherheit des Lagers erhöht werden. Folgende Kennzahlen sollen im ersten Jahr nach Echtstart optimiert werden:

    • Fehlerquote Auslieferung falscher Artikel
    • Fehlerquote Auslieferung beschädigter Artikel
    • Termingerecht gelieferte Sendungen
    • Erhöhung der Umschlagsleistung

    Im Zuge des Neubaus des Logistikzentrums in Pettstadt und der Einführung des neuen Warenwirtschaftssystems des AG, wurden im Rahmen eines ganzheitlichen Logistikprojektes die Betrachtung der Materiallogistik sowie der Einsatz neuer Technologien im Projektumfang einbezogen. Verringerung der Usereingaben durch Schnittstelle zwischen ERP / WMS & Versandsystem (z.B. autm. Lieferscheindruck, KEP-Auszeichnung). Optimierung Kommissionierlauf Sammelkommissionierung von mehreren Lieferung für einen Empfänger.

    Über den Kunden

    In den vergangenen 31 Jahren hat sich die Firma STÜRMER zu einem sehr leistungsfähigen Maschinengroßhandel im Vertrieb von Metall- und Holzbearbeitungsmaschinen, Kompressoren, Schweißgeräten und Werkstatttechnik entwickelt. Die Erfahrung von über drei Jahrzehnten garantiert den Kunden ein Höchstmaß an Kompetenz und Zuverlässigkeit. Das umfangreiche Sortiment umfasst mehr als 15.000 Maschinen und Zubehörteile und ca. 100.000 Ersatzteile für Anwender aus Industrie und Handwerk. Ebenso finden anspruchsvolle Privatanwender, die auch nach Feierabend keine Qualitätsabstriche bei ihren Maschinen machen wollen, das Passende. Die Firma STÜRMER Maschinen übernimmt die Werksvertretungen namhafter Hersteller für Deutschland sowie den Import, Export und Vertrieb eigener Produkte aus beteiligten Herstellungsbetrieben, national und international.

    Oberbranchen
    Logistikdienstleistung · Einzelhandel · Großhandel · Versandhandel · Produktion
    Unterbranchen
    Elektro, Elektronik · Metallerzeugung, -bearbeitung
    Version
    COGLAS Logistik Suite 5.29
    Lagerstandort
    Deutschland
    Inbetriebnahme
    2016
  3. Aufgaben und Besonderheiten

    Für die Grieshaber Logistics Group AG wurde das Lager eines Kunden der Medizinbranche abgebildet. Die Herausforderungen waren die Abbildung der hohen Anforderungen der Medizinbranche. Beispielsweise die Seriennummernverwaltung entlang des kompletten Materialflusses, die Chargenverwaltung mit Chargenabruf und die Mindesthaltbarkeitsverwaltung. Im Warenausgang gibt es die Besonderheit, dass sowohl Komplettaufträge (mit Auftragszusammenführung aus unterschiedlichen Kommissionierbereichen) als auch Teilaufträge versandt werden können.

    Über den Kunden

    Die Grieshaber Logistics Group AG ist ein zukunftsorientierter internationaler Kontraktlogistikdienstleister positioniert in einem der stärksten Wachstumsmärkte Europas. Dahinter steht ein leistungsstarkes, engagiertes und unternehmerisch denkendes Team. An sechs hochmodernen Logistikstandorten in der EU erbringt Grieshaber täglich qualitativ hochwertige und individuell auf die Bedürfnisse der Kunden ausgerichtete Logistik- und Mehrwertdienstleistungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette.

    Oberbranchen
    Logistikdienstleistung · Großhandel · Versandhandel
    Unterbranchen
    Hygiene, Kosmetik, Parfümerie · Pharma, Gesundheitswesen
    Version
    COGLAS 5.24
    Lagerstandort
    Deutschland
    Inbetriebnahme
    2014
  4. Aufgaben und Besonderheiten

    • Integration der Lagerlogistik in die SAP Umgebung (kein SAP WM/EWM)
    • Anbindung von SAP MM/PP/SD
    • Übernahme der SAP Wareneingänge zur Einlagerung über Transportbehälter
    • Bildung von Einlagertransportwagen zur wegeoptimierten Einlagerung mit mehr als 100 Positionen
    • Anstoß von PP Reservierungsläufen
    • Fehlteilweiche für die Nachlieferung direkt an Produktion
    • Feinsteuerung der Kommissionierung für die Montagebereitstellung
    • Kommissionierung von Ersatzteilaufträgen
    • Datenfunkkommissionierung mit mobilen Etikettendruckern
    • Verwaltung und Steuerung von diversen Lagersystemen (ca. 80 Paternoster- und Shuttlesysteme)
    • paralleles Aktivieren von Ware-zu-Mensch Lagersystemen
    • variable Aufteilung der Lagersichtkästen bei Einlagerung (Tiefenverwaltung)
    • Unterstützung von Lichtpointern zur visuellen Steuerung von Entnahme und Einlagerung
    • automatische Ressourcenverwaltung der freien Ladehilfsmittel
    • SAP Inventurabwicklung
    • Ersatzteiletikettendruck in verschiedenen Sprachen
    • Unterstützung von QS Prozessen
    • Lagerung von Standard-/Norm- sowie Konstruktionsteilen

    Über den Kunden

    Die Focke & Co. (GmbH & Co. KG) Verpackungsmaschinen ist führender Hersteller im Bereich Verpackungsmaschinen in der Tabakindustrie. Das Projekt umfasst die Standorte der Focke & Co. (GmbH & Co. KG) Verpackungsmaschinen sowie der Tochterunternehmung FOPAC Maschinenbau GmbH.

    Oberbranchen
    Produktion
    Unterbranchen
    Maschinen-, Anlagenbau
    Version
    COGLAS Logistic Suite 4.102G.06F
    Lagerstandort
    Deutschland
    Inbetriebnahme
    2006
  5. Aufgaben und Besonderheiten

    • Transparenz der Abläufe, Flexibilität der Lagersystene, Höchstleistung
    • keine genormten Transportmittel aufgrund der Eigenschaften des Lagerguts
    • Kombination aus automatischen und manuellen Lagertechniken
    • Anbindung SAP R3 mit den Modulen PP,IM,MM und WM
    • vollautomatisierte Kommissionierplanung, Multipick, Berücksichtigung der aktuellen Lagerauslastung
    • durchgehende Verfügbarkeit der Bestände durch Track-and-Trace aller Bewegungen
    • über GPRS mit COGLAS MOBIL und EVENTMANAGEMENT wird die Anlieferung der Montageteile durch Online-Scan des Warenausgangs bestätigt und der verantwortliche Montagleiter per E-Mail oder SMS informiert
    • Bereitstellung von Leistungsindikatoren für Qualitätssicherung der Dienstleistungen

    Über den Kunden

    Die LTS Nordwest GmbH ist ein Tochterunternehmen der Albers Logistik GmbH, welches die operative Logistik und das Materialwirtschaftszentrum im Nordenhamer Werk der Airbus Deutschland GmbH betreibt. Der Aufgabenbereich bei Airbus erstreckt sich von der Warenannahme aller Lieferungen ins Werk, über die Lagerung, Komissionierung, Produktionsver- und –entsorgung, innerbetrieblichen Transporte bis zum Versand der Produkte aus dem Werk. Die LTS Nordwest GmbH betreibt zwei voll automatische Hochregallager, in denen Klein- und Großteile für den Flugzeugbau lagern. Unter durchgängiger Qualitätsüberwachung sorgt LTS dafür, dass die Waren pünktlich dahin gelangen, wo sie gebraucht werden. Die benötigten Materialien werden auftragsgerecht zusammengestellt und „ in sequence“ an die entsprechenden Arbeitsplätze in den Produktionshallen geliefert. Ebenfalls führt die LTS Nordwest GmbH im Werk den Zuschnitt von Blechen durch, die für die Außenhaut der im Werk produzierten Rumpfteile benötigt werden.

    Oberbranchen
    Logistikdienstleistung
    Unterbranchen
    Maschinen-, Anlagenbau
    Version
    COGLAS Logistic Suite 4.139B
    Lagerstandort
    Deutschland
    Inbetriebnahme
    2006

Neuigkeiten von COGLAS GmbH - Logistic Solutions

COGLAS GmbH - Logistic Solutions

18.10.2026

Lagergeld­abrechnung für Logistik­dienstleister

Was im Lager geleistet wurde, sollte auch vollständig abgerechnet werden. Eine korrekte und transparente Lagergeldabrechnung, inklusive der Erzeugung der Fibu-Buchungssätze, zum Beispiel für DATEV, liefert Logistikdienstleistern einen erheblichen Mehrwert. Das COGLAS WEB WMS erfasst dafür die relevanten Vorgänge direkt dort, wo sie entstehen: im Lagerprozess.

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30.09.2026

Wenn saisonale Schwankungen auch das WMS zum Schwanken bringen

Die Ernte kommt jedes Jahr. Und trotzdem scheint sie in vielen Lagern regelmäßig überraschend vor der Tür zu stehen.

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28.09.2026

WMS auswählen: heute manuell, morgen automatisiert

Wer heute ein manuelles Lager digitalisiert, wählt ein WMS meist für viele Jahre. Entscheidend ist deshalb nicht nur, ob die Software die heutigen Prozesse abbildet, sondern ob sie später auch Automatisierung und neue Lagertechnik mitmacht. Achten Sie bei der Auswahl vor allem auf die technische Architektur, auf offene und dokumentierte Schnittstellen, auf nachweisbare Automatisierungsprojekte und auf die späteren Folgekosten. So vermeiden Sie, in wenigen Jahren ein zweites Mal zu investieren.

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