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Weldom inaugure son nouveau hub logistique dédié aux produits de détail

29.09.2017

WELDOM, l’enseigne de bricolage de proximité d’ADEO, entre dans la cour des grands avec son nouveau hub logistique dédié aux petits produits. Cet équipement de classe mondiale va permettre à l’enseigne de livrer chaque jour plus de 5 000 commandes clients et d’approvisionner ses points de ventes sous enseigne et partenaires avec la meilleure qualité opérationnelle du marché.

L’inaugurationofficielleestorganiséejeudi28septembredès17h30afinde présenter ce grand projet d’envergure à Breuil-le-Sec, dans l’Oise.

C’est sur une ancienne carrière de silex, origine du bricolage, que WELDOM s’est installé il y a presque 50 ans, à Breuil-le-Sec. La zone logistique jusque-là dédiée auxpetits produits de bricolagedevenaitdeplusenplus imposante,c’est pourquoi l’entreprise a décidé d’entreprendreen2015ungrandprojet d’agrandissement,leplusgrosinvestissement réalisésurcesite historique.C’est ainsi que le hub logistique est né.

D’une superficie de 42 000 m , le nouveau hub permet désormais à Weldom de proposer pas moins de 52 000 références de produits de détail. Et ce n’est que le début puisque ce projet est évolutif et tout n’est pas encore mécanisé à 100%, la capacité peut donc être amenée à doubler dans les prochaines années (jusqu’à 84 000 mexploitables au total).
Weldomtientsasingularitédanssacapacitéàtraiterlesmarchandisesàl’unité afinderépondre le plusjustementpossible aux besoins de ses clients BtoB (magasins sous enseigne et partenaires) et BtoC (clients particuliers en France). Le tout en combinant qualité et rapidité d’exécution.

UN HUB DE CLASSE MONDIALE POUR PROPOSER L’EXCELLENCE LOGISTIQUE :
Le traitement à l’unité débute dès la réception des marchandises grâce au déconditionnement unitaire.
Grâce au réapprovisionnement 100% mécanisé et à son équipement ultramoderne, WELDOM est capable de traiter un volume de commandes bien plus considérable qu’avant, tout en améliorant la qualité de la préparation.

Grâce au réapprovisionnement 100% mécanisé et à son équipement ultramoderne, WELDOM est capable de traiter un volume de commandes bien plus considérable qu’avant, tout en améliorant la qualité de la préparation. Le site est équipé d’un impressionnant système à navettes INTELIS PTS. Il s’agit d’un outil de préparation à haute cadence selon le modèle Goods to person : les produits viennent au préparateur. Le système dispose de 69 navettes qui naviguent sur 3 allées, 23 niveaux et 33 000 emplacements (une donnée pouvant être triplée à l’avenir).

OPTIMISATION DES STOCKS ET ECO-RESPONSABILITE
Le Hub logistique adapte son espace de stockage aux petits produits. Finie la perte de place, la répartition se fait en fonction de la taille des cartons, permettant ainsi d’en stocker davantage. La préparation des cartons se fait d’ailleurs désormais sur-mesure pour garantir de meilleurs flux de transport. Des machines viennent adapter la taille du carton au contenant qu’ils contiennent. Cela permet aux clients de recevoir la juste quantité de colis et à l’enseigne d’assurer un moindre transport. Pratique, bénéfique et éco-responsable !
Le respect de l’environnement est également dans les détails du projet, puisque pour l’anecdote, une trentaine de moutons ont investi le site pour s’occuper de l’entretien de la pelouse. Une idée originale mise en place en partenariat avec La Bêle Solution.

L’ERGONOMIE ET LE BIEN-ÊTRE DES COLLABORATEURS COMME LIGNE DIRECTRICE
L’ergonomie est au cœur de ce projet, pour une meilleure qualité des conditions de travail des collaborateurs et pour la satisfaction des clients. Les gestes métiers logistiques sont désormais automatisés : pesée automatique des marchandises, tables de préparation élévatrices, systèmes de préhension ergonomiques, écanisation facilitatrice… et de ce fait, une meilleure garantie d’éviter les erreurs de commande !
Illustration de cet engagement, la réception et le contrôle des marchandises se fait désormais au poids et non plus à la quantité. Outre l’assurance pour nos clients d’un risque d’erreur minimisé, il s’agit là d’un gain considérable pour les collaborateurs quant à la fatigue mentale et aux risques de TMS inhérents à ce travail.

DES PARTENARIATS À LA HAUTEUR DU HUB !
Ce grand chantier a généré une forte activité de la part des partenaires de Weldom, à savoir OISE TP, la société LEGENDRE qui s’est occupée de la construction, la société SAVOYE pour la partie mécanisation du site ou encore de la société MANHATTAN Associates sur les systèmes d’information du site.

WELDOM tient également à remercier les représentants de l’Etat, la préfecture, la communauté des communes, la mairie, les services techniques, sans qui rien n’aurait été possible.
» Booster les délais de préparation de commande, améliorer notre productivité, être bienveillant auprès de nos collaborateurs, tels sont les objectifs que nous nous sommes fixés en développant ce nouveau hub. Notre savoir-faire logistique a toujours été reconnu et aujourd’hui, nous allons faire encore mieux grâce à ce nouvel entrepôt entièrement mécanisé et doté des meilleures technologies. La réussite de ce projet est avant tout humaine : avec nos élus, avec nos partenaires, avec le groupe Adeo et surtout avec la qualité des femmes et des hommes qui font Weldom au quotidien. C’est un beau projet qui nous tenait à cœur et nous sommes ravis de l’inaugurer aujourd’hui, pour répondre au mieux aux besoins de nos clients et de nos magasins et partenaires. «
Angel Hernanz, Directeur Logistique Weldom

»Pour cet ouvrage, nous avons répondu à un concours en conception-réalisation qui a demandé une étroite collaboration et entente entre les acteurs du projet. Les demandes de Weldom étaient claires pour nous, parce ce qu’il est plus facile de comprendre une entreprise qui partage les mêmes valeurs, la même vision, le même sens de l’entreprenariat, de l’ancrage et de l’emploi local que nous. La réussite extraordinaire de cette opération, au-delà de la rapidité avec laquelle nous avons livré ce bâtiment, 9 mois au passage, c’est qu’entre la genèse du dossier et son aboutissement, deux ans seulement sont passés. Et c’est extrêmement court ! Ce challenge, nous avons pu le relever ensemble parce ce que dès le départ, nous avons travaillé avec un objectif commun, en mode projet. Dès le début, tous les acteurs n’ont eu qu’un seul but : être au service du projet. Si la deuxième phase de cet ouvrage venait à être lancée, nous saurions d’ores et déjà la mener avec la rigueur technique et financière qui nous a toujours honoré. Dès les prémices, nous avons imaginé puis conçu le projet dans sa globalité. Nous sommes prêts ! «
Olivier Roualec, Directeur Général du Groupe Legendre

» Etre reconnu comme un partenaire de long terme par une équipe aussi dynamique et engagée que celle de Weldom est notre plus grande fierté. Au-delà des choix technologiques et des processus innovants qui ont été sélectionnés pour ce projet, c’est la qualité des femmes et des hommes qui composent nos équipes respectives ainsi que la confiance mutuelle et la communication sincère entre elles qui ont permis de concrétiser cette réalisation de belle envergure.
SAVOYE saura démontrer dans la durée de la résilience de ces relations exemplaires qui font l’ADN de nos sociétés. J’appelle de mes vœux le plein succès de Weldom auquel nous aurons contribué le plus humblement possible avec ce nouvel outil, qui, je l’espère pourra être également une référence dans le Groupe ADEO comme le sont les équipes qui l’exploitent «
Rémy Jeannin – Président de Savoye

»Nous sommes fiers d’accompagner Weldom depuis près de 10 ans dans son projet de transformation logistique et omni-canal. L’ouverture de ce nouveau hub logistique a permis à Weldom de déployer une nouvelle version de notre WMS dans un environnement fortement mécanisé avec une typologie de produits très variée et une vélocité de préparation très importante. Les équipes Weldom et Manhattan ont également profité de l’occasion pour implémenter nos solutions de gestion des ressources (Labor Management) et des emplacements (Slotting Optimisation) afin que Weldom puisse aller encore plus loin dans sa quête d’optimisation et d’efficience de ces activités d’entreposage et de préparation de commandes. Gérer la complexité de la distribution sur plusieurs canaux est un des plus grands défis auxquels les retailers d’aujourd’hui doivent faire face. Nos solutions d’Order Management, de pilotage des flux et de gestion d’entrepôt et des ressources participent à la croissance de Weldom et à la réussite de sa transformation logistique et omni-canal. Nous sommes honorés de la confiance que Weldom nous accorde depuis les débuts de notre collaboration et les équipes Manhattan sont ravies d’avoir participé à ce grand projet. «
Remy Malchirand, Directeur Général, Manhattan Associates France