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TAKATA gère ses deux entrepôts d'approvisionnement avec inconsoWMS X
14.04.2015
La solution de gestion d’entrepôt d’inconso a été choisie par TAKATA
TAKATA, l’équipementier automobile japonais spécialisé dans les systèmes de sécurité, opère sur plusieurs sites de production à Arad en Roumanie et à Krzeszów en Pologne dans la fabrication de ceintures de sécurité. Dans chacun des entrepôts de production, TAKATA utilise, depuis cette année, le système de gestion d’entrepôt inconsoWMSX. La production est organisée sur le principe de flux continu, l’approvisionnement des chaînes de production est basé sur la méthode Kanban et est connecté directement aux entrepôts des matières premières
Avec l'installation du logiciel de gestion de l'entrepôt et du système de pilotage inconsoWMS X, l’ensemble de la logistique, que ce soit l’entrepôt de production des produits bruts y compris les entrepôts de livraisons, est couvert par la solution. Cela comprend tous les processus de suivi entre l’entrepôt de livraison externe et le supermarché lié à la production. Une des particularités est l’approvisionnement des chaînes de production par des trains trolleys.
Les mouvements dans l'entrepôt sont effectués exclusivement par des chariots élévateurs. Une des principales exigences pour TAKATA était de pouvoir exécuter les processus d'entrepôt avec des terminaux mobiles. Grâce à une configuration individuelle des dialogues par la transmission de données, les souhaits des clients sont entièrement satisfaits.
La connexion au système de gestion d'entrepôt dans le système ERP de TAKATA a été réalisée sur la base de l'interface standard du module inconsoWMSX. Au début du projet, inconso et TAKATA ont élaboré une approche par étapes. Cette approche ainsi que le travail effectué avant chaque essai Run@Rate-Tests ont permis d’assurer la mise en service réussie du site d’Arad au printemps 2014. La solution a ensuite été mise en place sur le site de Krzeszów. L'implémentation du système sur les deux sites s’est faite sans difficultés et sans incidence sur la production en cours.