Knorr-Bremse SfN GmbH
WMS viadat managt alle Lagerprozesse und steuert den gesamten innerbetrieblichen Materialfluss inklusive Routenzug bei Knorr-Bremse Systeme
Branche: Produktion: Kraftwagen, Kraftwagenteile
Weitere Branchen:
Lagerstandort: [sichtbar nach Registrierung]
GoLive: September 2018
WMS: viadat 9.0.17

Firma Mobilität sicher und effizient machen.

Knorr-Bremse will einen maßgeblichen Beitrag zu mehr Sicherheit und Effizienz auf Schiene und Straße leisten – für Menschen und beim Transport von Gütern. Jeden Tag. In aller Welt.

Seit mehr als 110 Jahren verfolgt Knorr-Bremse einen Auftrag: Mobilität auf Schiene und Straße sicher, zukunftsfähig und umweltfreundlich zu machen. Heute ist der Knorr-Bremse Konzern mit Firmensitz in München Weltmarktführer für Bremssysteme und ein führender Anbieter sicherheitskritischer Subsysteme für Schienen- und Nutzfahrzeuge.

Chancen durch Megatrends

Wir verstehen uns als Innovator unserer Branchen, der Mobilitäts- und Transporttechnologien vorantreibt. Für Knorr-Bremse eröffnen sich durch den grundlegenden Wandel der Mobilität neue Chancen. Globale Megatrends wie Urbanisierung, Eco-Effizienz, Digitalisierung und das automatisierte Fahren bestimmen diesen Wandel. Wir sind bestens aufgestellt, um eine neue Welt der Mobilität mitzugestalten.

Erfolg durch weltweites Know-how

Rund 29.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter setzen sich mit Know-how und Leidenschaft für unsere Kunden und Partner ein – an über 100 Standorten in mehr als 30 Ländern rund um den Globus. 2019 erwirtschaftete der Konzern mit seinen beiden Unternehmensbereichen einen Umsatz von 6,9 Mrd. Euro. Tag für Tag arbeiten wir daran, auch in Zukunft einer der erfolgreichsten Industriekonzerne Deutschlands zu bleiben.

Unternehmensbereich Systeme für Schienenfahrzeuge

Im Unternehmensbereich Systeme für Schienenfahrzeuge statten wir Fahrzeuge im Nahverkehr wie beispielsweise U-Bahnen und Straßenbahnen, aber auch Güterzüge, Lokomotiven sowie Personenverkehrs- und Hochgeschwindigkeitszüge mit unseren hoch entwickelten Produkten aus. Neben Bremssystemen zählen hierzu auch intelligente Einstiegssysteme, Klimaanlagen, Energieversorgungssysteme, Steuerungskomponenten und Scheibenwischer, Bahnsteigtüren, Reibmaterial sowie Fahrerassistenzsysteme, elektrische Antriebsausrüstungen und Leittechnik.

Unternehmensbereich Systeme für Nutzfahrzeuge

Der Unternehmensbereich Systeme für Nutzfahrzeuge bietet seinen Kunden Bremssysteme für Lkws, Busse, Anhänger und Landmaschinen. Im Bereich Chassis-Systeme ist Knorr-Bremse sowohl bei der elektronischen Steuerung und bei Fahrerassistenzsystemen als auch bei der Luftaufbereitung führend. Weitere Produktfelder sind Lenksysteme, Systeme am Antriebsstrang sowie Drehschwingungsdämpfer für Dieselmotoren.

Synergien im Produktportfolio

Vernetzte Systemlösungen für Schienenfahrzeuge wie für Nutzfahrzeuge basieren auf gemeinsamen Kerntechnologien sowie auf gemeinsamen Komponententypen und Materialien. Knorr-Bremse verfügt über ein breites Spektrum an Patenten, ganzheitlicher Forschung und Erfahrungen. Dies bietet uns umfassende Möglichkeiten für den Technologie- und Innovationstransfer sowie für Kostensynergien und Skaleneffekte.

Systeme für Nutzfahrzeuge

Knorr-Bremse ist der weltweit führende Hersteller von Brems- und Steuersystemen für Nutzfahrzeuge und beliefert alle führenden Nutzfahrzeughersteller der Welt. Das Produktspektrum umfasst neben dem kompletten Bremssystem inklusive Fahrerassistenzsystemen Lösungen rund um den Antriebsstrang sowie den dazugehörigen Service für den Nachmarkt. Mit Produktions-, Vertriebs- und Servicestandorten ist der Bereich Systeme für Nutzfahrzeuge in über 20 Ländern rund um den Globus vertreten.

Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge erwirtschaftete 2019 einen Umsatz von 3,28 Milliarden Euro und beschäftigte 12.084 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.... [mehr]

Projektbeschreibung Das viadat WMS steuert den kompletten Materiafluss in Logistik und Produktion. Dazu zählen ein dreigassiges automatisches Palettenlager sowie ein viergassiges automatisches Kleinteilelager inklusive Wareneingang mit Bestandserfassung, Sichtprüfung, Qualitätssicherung, eine automatische Depalettierung und Einlagerung im AKL nach Verfügbarkeit des Füllgrads.
viadat steuert die komplette Kommissionierung für die Routenzugversorgung und den Versand. Die Fahrten erfolgen nach einem für den Routenzug erstellen Fahrplan. viadat gibt die nächsten Stopps für den Routenzug vor und gibt Info, welches Material an welcher Produktionslinie benötigt wird. Es erfolgt eine automatische Auftragsreihenfolge mit Feinsortierung innerhalb eines Auftrags.
Die Routenzugsteuerung erfolgt nach dem Kanban-Prinzip. Der Routenzug bringt die kommissionierte Ware vom Lager an die einzelnen Produktionslinien. Dort scannt der Fahrer die ankommende Ware und den Zielplatz ab. Ebenso erfasst und scannt er das Leergut an den einzelnen Produktionslinien, was Nachschubaufträge im Lager auslöst. Auf dem Handheld sowie auf seinem Display sieht der Routenzugfahrer auch die Artikelinfos und Zielplätze, sodass er bei Bedarf auch die Route selbstständig anpassen/optimieren kann.
Zudem erstellt viadat den Kommissionierauftrag für die Leerbehälter. Diese werden aufgenommen und auf den Routenzug geladen. Das Leergut wird dann an einen zentralen Leergutplatz gebracht. viadat steuert darüber hinaus die Kommissionierung für den Versand. Hier werden auch die Lieferscheine gedruckt, und viadat erteilt den Auftrag mit allen relevanten Informationen für die Bedruckung der VDA-Labels über SAP.
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Projektdetails

Beteiligte Kooperationspartner: Fa. PCA für die Depalettierung der KLT aus dem Wareneingang zur automatischen Vereinzelung der Behälter für das AKL.

Art des WMS-Projekts: [sichtbar nach Registrierung]

Weitere installierte Systeme des WMS-Anbieters: [sichtbar nach Registrierung]

Automatisierungsgrad des Referenzprojekts: [sichtbar nach Registrierung]

Einsatz von agilen Projektmethoden: [sichtbar nach Registrierung]

Welche agile Projektmethoden kamen zu Einsatz?: [sichtbar nach Registrierung]

Weitere agile Methoden: [sichtbar nach Registrierung]

Projektvolumen des Referenzprojekts beim WMS-Anbieter (nur Softwarelizenzen und Dienstleistungen): [sichtbar nach Registrierung]

Gesamtprojektvolumen des Referenzprojekts für den Kunden (alle Gewerke inkl. Grundstück): [sichtbar nach Registrierung]

Branchenbesonderheiten, die durch das WMS unterstützt werden: [sichtbar nach Registrierung]

Verwendete Dialogsprachen des WMS: [sichtbar nach Registrierung]

Jahr der Inbetriebnahme des WMS (GoLive): 2018

Monat der Inbetriebnahme des WMS (GoLive): September

Dauer des Referenzprojekts: [sichtbar nach Registrierung]

Form des Kundensupports: [sichtbar nach Registrierung]
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