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BACHMANN s'appuie sur une solution logistique efficace avec SuPCIS-L8

07.04.2021

« Innovant, individuel, international. » - Le groupe d'entreprises BACHMANN, qui opère au niveau mondial et est géré par ses propriétaires, est actif avec succès depuis plus de 70 ans dans le secteur de l'électrotechnique et développe, produit et vend de nombreux produits différents pour différents univers d'application.

Il s'agit notamment de la « prise intelligente », des panneaux de connexion de bureau primés ou des services et solutions numériques pour des équipements de bureau flexibles et évolutifs. Afin de maintenir la croissance constante de l'entreprise à long terme et de pouvoir répondre aux exigences du marché à l'avenir, BACHMANN a décidé d'étendre sa logistique d'entrepôt et d'introduire le logiciel de gestion d'entrepôt SuPCIS-L8 sur le site de Gumpelstadt. En liant la production et la distribution, BACHMANN a depuis lors pu réagir encore plus rapidement aux demandes des clients et réduire au mieux les délais de livraison.

Avec une solution sur mesure pour accroître l'efficacité

Le centre de distribution offre une vaste zone utilisable, ce qui permet à BACHMANN d'accéder à un grand nombre de lieux de stockage pour sa large gamme de composants et de systèmes électrotechniques. Pour la conception de l'entrepôt ainsi que des processus et des stratégies de stockage, les partenaires du projet ont pu s'appuyer sur l'expertise du bureau de planification UBS (Unternehmensberatung Nobert Schröter) de Reutlingen, de l'idée initiale à la mise en service. Le logiciel de gestion d'entrepôt SuPCIS-L8 contrôle et gère à la fois les processus et stratégies intralogistiques du centre de distribution et, dans sa fonction de MES, l'approvisionnement de la production. Ce faisant, SuPCIS-L8 prend en charge l'ensemble du contrôle - de la réception des marchandises à l'expédition en passant par la préparation - et crée ainsi un flux de matériaux fluide et numérisé. En outre, l'intégration du nouveau système de gestion des entrepôts avec le système ERP Microsoft Dynamics NAV permet de disposer en temps réel d'informations sur l'état d'avancement des commandes et la situation actuelle des stocks.

« Dans le cadre de l'extension de la logistique de stockage et de l'introduction d'une solution logicielle, il était important pour nous d'étendre au mieux les possibilités existantes sur le site de Gumpelstadt et d'exploiter au mieux les potentiels dans le processus. Les stratégies intralogistiques flexibles et les processus sans papier ont également permis à BACHMANN de réagir avec souplesse à l'évolution des besoins », explique Thorsten Dietz, responsable de la gestion de la chaîne d'approvisionnement au siège social de BACHMANN à Stuttgart.

Les nombreuses livraisons, telles que les produits finis provenant de la production de différents sites, les commandes de fournisseurs externes et les retours clients, arrivent chez BACHMANN via la zone de réception des marchandises et y sont séparées par les employés. Une caractéristique particulière du processus d'entrée des marchandises est la livraison de marchandises en conteneurs. Afin de faire face à l'effort de tri élevé dans le département des marchandises entrantes, S&P a conçu un processus supplémentaire qui soutient de manière significative la séparation des conteneurs. Grâce à un balayage des articles, les articles peuvent être triés « prêts pour le stockage », ce qui réduit considérablement la charge de travail du personnel de l'entrepôt.

Chez BACHMANN, les bobines de câble sont gérées individuellement par le WMS. La longueur et le type de bobine sont tous deux connus du système. Via une interface avec le système ERP, le WMS reçoit les informations sur les différentes commandes de prélèvement de câbles. Les commandes sont ensuite affichées aux employés de l'entrepôt sur les appareils PDC et peuvent être traitées rapidement de cette manière. Une fois le câble coupé à longueur, la quantité effectivement prélevée est signalée au WMS via le PDC et la quantité restante sur le tambour est renvoyée à l'emplacement tampon. Le WMS apporte un soutien supplémentaire sous la forme d'une logique de réapprovisionnement automatique : si un tambour de câble sur la palette devient vide pendant la production, cela est reconnu et un autre tambour est acheminé en position avant. En outre, le WMS place un ordre de réapprovisionnement sur cette voie tampon, assurant ainsi la disponibilité des stocks.

Une autre exigence typique de l'industrie est la gestion des fûts KTG. Ceux-ci ont une durée de stockage prédéfinie et gratuite qui est enregistrée dans le système. Le WMS ne gère pas seulement les informations individuelles sur les fûts respectifs, mais génère également un message d'alarme pour la station de contrôle en cas de période de stockage critique, afin que ce fût KTG soit consommé de préférence et puisse être retourné à temps.

Une interaction efficace et transparente entre la distribution et la production

Le principe intégré de préparation de commandes multiples dans le centre de distribution de BACHMANN assure une préparation de commandes optimisée et donc efficace dans l'approvisionnement de la production et la distribution. Lors de la planification des ordres de prélèvement, les prélèvements de stock réservé sont planifiés au sein d'un groupe de prélèvement. Alors que les commandes de marchandises à la pièce sont prélevées sur des palettes en fonction de la commande, différents chariots de prélèvement sont utilisés dans la zone de rayonnage pour le prélèvement simultané de plusieurs commandes selon différentes stratégies. Ici aussi, le système de gestion de l'entrepôt optimise les processus grâce à une logique intelligente : le volume d'expédition est calculé par SuPCIS-L8 avant le processus de prélèvement et le chariot de prélèvement est équipé des bacs ou des cartons d'expédition appropriés. Les articles qui sont directement prêts à être expédiés sont prélevés directement et expédiés dans des cartons d'expédition sans reconditionnement. Une autre particularité de l'entrepôt de BACHMANN est la préparation des marchandises longues. Cette opération est effectuée séparément de tous les autres postes de commande, car ces marchandises doivent toujours être emballées séparément. Afin d'obtenir la plus grande efficacité possible, ces commandes peuvent être libérées et traitées séparément pour la préparation.

« En raison de la complexité des processus et procédures intralogistiques dans l'entrepôt, les données de base disponibles des différents articles doivent être définies et gérées très précisément dans notre système. Si un employé signale une erreur dans le processus en cours, il est nécessaire de corriger les données afin de pouvoir utiliser les processus de manière optimale. C'est un défi que nous avons pu relever grâce à la flexibilité du logiciel et en collaboration avec toute l'équipe du projet », explique Sabrina Radlach, responsable de la logistique sur le site de Gumpelstadt.

Sous la devise: « De longs délais d'attente dans la production coûtent beaucoup de temps et d'argent », les commandes urgentes de la production ont la plus haute priorité chez BACHMANN, car sinon il y a un risque de perte de temps dans la production. C'est pourquoi le WMS publie automatiquement les commandes urgentes. Les commandes « normales » de la production, en revanche, sont déclenchées par le système - dès que le moment où le besoin est ressenti est atteint - avec des délais paramétrables par code mouvement et traitées par les employés de l'entrepôt. Dans ce contexte, le stockage des commandes tampons est ajouté pour assurer au mieux l'approvisionnement continu de la production. Dans ce cas, le matériel destiné à cette fin est contrôlé dans un tampon de livraison pour la production et n'est récupéré que lorsqu'il y a une demande dans la production.

Le stock C pour le stockage de marchandises en vrac telles que les vis est également géré par SuPCIS-L8. Si le stock d'un conteneur est épuisé, les employés peuvent signaler le stock vide au système rapidement et facilement en scannant le conteneur à l'aide du dispositif MDE. Conformément au principe classique des conteneurs multiples / KANBAN, le WMS déclenche ensuite un ordre de réapprovisionnement, assurant ainsi un approvisionnement en matériel sans heurts.

Une stratégie logistique intelligente pour un large éventail de besoins

Dans ce contexte, le processus interentreprises de gestion et de contrôle des transactions comptables entre les sociétés sœurs a également été intégré au WMS et la résolution des arriérés a été transférée au WMS. Avec l'intégration dans le WMS, les activités comptables manuelles, lourdes et fastidieuses en papier appartiennent au passé. Grâce à des processus simples et automatisés qui s'adaptent au flux de matières, le WMS gère efficacement ce processus et assure la distribution désignée des produits finis issus des processus de production. Une distinction est faite entre les biens produits pour le stock et les biens produits sur commande pour les ventes externes. SuPCIS-L8 assure la prise en compte des différents types d'utilisation et automatise les écritures nécessaires dans l'ERP pour respecter la propriété.

« En construisant notre centre de distribution et en utilisant la solution logicielle de S&P, nous disposons d'une solution logistique complète et puissante. Grâce à l'efficacité, la performance et la flexibilité accrues de notre intralogistique, nous sommes maintenant parfaitement équipés pour l'avenir », déclare Ulrich Stumpf, directeur général de Bachmann Elektrotechnik GmbH.



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