News

News-Übersicht anzeigen

Nicht nur in die Länge, sondern auch in die Fläche

23.11.2005

KASTO weitet sein Liefer- und Leistungsprogramm um Lager- und Handlingsysteme für Blechprodukte aus

Mit rund 1000 weltweit installierten automatischen Lagersystemen und kombinierten Lager- und Sägezentren für Metallstäbe und Flachprodukte ist das süddeutsche Familienunternehmen KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG, D-77855 Achern-Gamshurst, unangefochtener Marktführer in diesem Segment. Seit über 160 Jahren wird der Name KASTO mit Innovation, Kreativität, Qualität und Kompetenz in den Bereichen Sägen und Lagern von Metall verbunden. Dass dies auch in Zukunft so bleibt, dafür sorgen rund 500 Beschäftigte mit immer wieder neuen Ideen und praxisgerechten Lösungen für mehr Produktivität und Wirtschaftlichkeit in der Vorfertigung. Da sich aber die Vorfertigung längst nicht allein auf Langgut-Produkte wie Vollstab-, Platten-, Rohr- und Profil-Halbzeuge erstreckt, sondern mehr denn je auch Bleche und Flachprodukte zur Verwendung kommen, die es ebenfalls zu lagern, handhaben, sägen, kommissionieren, bearbeiten und zu verpacken gilt, sieht das Unternehmen hier sehr gute Chancen, seine nachgewiesene Kompetenz und Leistungsfähigkeit für die Inhouse-Materiallogistik verstärkt einzubringen. Speziell die vielen Kunden aus den Bereichen Stahl- und Metallhandel und industrieller Produktion setzen heute massiv auf die Automatisierung aller relevanten Lager-, Kommissionier- und Distributions-Abläufe, was natürlich auch für den Umschlag von Blechen zutrifft.

Aus diesem Grund hat sich KASTO entschlossen, für die Inhouse-Logistik und den gesamten Materialfluss in Sachen Bleche eine eigenständige Produktlinie zu entwickeln, die sowohl unterschiedlichste vollautomatische Lagersysteme als auch sämtliche Einrichtungen für den rationellen Umschlag von Blechen umfasst. Das Liefer- und Leistungsprogramm reicht hier von einfachen halbautomatischen Kompakt-Lagern bis zu automatischen Hochleistungs-Lagerzentren inklusive Förder- und Handlingseinrichtungen zur vollautomatischen Blech-Kommissionierung und -Blech-Bereitstellung an Bearbeitungsmaschinen. Die Ingenieure von KASTO nutzen für die wirtschaftliche Lagerung auf engstem Raum die 3. Dimension, nämlich die Hallenhöhe, was eine optimale Flächen- und Raum-Nutzung ergibt. Für die Realisierung möglichst kompakter Lager setzt man auf eine breite Palette an weitgehend vorhandenen, durchgängig standardisierten Modulen, aus denen dann individuell angepasste Anlagen verschiedenster Größen entstehen. Wie bei den automatischen Langgut-Systemen auch, fungiert KASTO bei der Realisierung nach Wunsch und Bedarf wahlweise als Lieferant von Komponenten und Teilsystemen oder als General-Unternehmen, das für die gesamte Abwicklung von der Bedarfsanalyse und bis zum Hotline-Service verantwortlich zeichnet. Je nach Lieferprogramm, Bevorratungs-Strategie, benötigter Kommissionierkapazität, Anbindungsnotwendigkeit von Blech-Bearbeitungsmaschinen und Umschlagshäufigkeit und -masse pro Zeiteinheit stehen für Bleche folgende Lagertypen und Ausrüstungen zur Verfügung:

Kompaktlift
Ein einfaches, kompaktes, halbautomatisches Blechlagersystem für kleinere bis mittlere Umschlags-Kapazitäten dar. Gelagert werden können Bleche im Klein-, Mittel- und Großformat. Die Nutzlast des Regalbediengeräts beträgt max. 3 Tonnen. Das Lagern der Bleche erfolgt wahlweise auf Paletten oder auf Kragarmen. Ergonomische und leicht verständliche Bedienungselemente gewährleisten den einfachen und sicheren Betrieb auch durch Anlernkräfte. KASTOlift erlaubt den kostengünstigen und wirtschaftlichen Einstieg in die platz- und zugriffsoptimierte Blechlagerung in allen Betriebsgrößen.

Turmlager
Dieser kompakte Lagertyp ist als Einfach- oder Doppelturm für den Umschlag kleinerer Volumina konzipiert. Geeignet sowohl zum Bevorraten als auch zum flexiblen Puffern in der Produktion, benötigen die Lagertürme nur sehr wenig Grundfläche und bieten dank der Möglichkeit des Hochbaus bis 20 Meter Systemhöhe eine enorme Lagerkapazität. Diese Lagersysteme gibt es mit max. ca. 100 Lagerplätzen für Lasten bis 5 Tonnen. Es lassen sich sowohl Bleche als auch Flach- und Langgut-Produkte sowie Paletten handhaben und lagern. Der vollautomatische Betrieb und die einfache, sichere Bedienung erlauben bis zu 30 Zugriffe/Zyklen pro Stunde. Für die Ein- und Auslagerung können Längs- oder Querstationen mit Wagen sowie im Vorfeld auch ein Auspack- oder Kommissioniertisch installiert werden.

Stapeljochlager
Das einfach per vorhandenem Kran zu handhabende Stapeljochsystem ist ideal für mittlere bis große Lagervolumina. Das Umstapeln der Joche erfolgt im Einzelbetrieb entweder manuell oder automatisch, jedoch können mit einer speziellen Traverse auch mehrere Stapeljoche gleichzeitig umgesetzt werden. Das Stapeljochsystem ist sehr gut für sperrige Güter mit Lagerlängen bis 24 Meter geeignet. Der einfache Zugriff, der geringe Flächenbedarf sowie die unkomplizierte Bedienung sind weitere Merkmale. Stapeljoch-Lager werden max. 8 Meter hoch und enthalten max. ca. 1000 Lagerplätze.

Portallager
Aufgrund der flexiblen Anordnung und Gestaltung der Ein-/Auslagerstationen und dem mittleren bis großen Lagervolumen ist dieser Typ sehr gut für den Einsatz in kleineren bis mittleren Industriebetrieben geeignet. Die Portalbauweise - mit dem oben auf den Lagerblöcken verfahrenden Regalbediengerät - gestattet den einfachen und kostengünstigen Ausbau, wenn die Kapazität kurzfristig erhöht werden soll. An Systemhöhen sind 3 bis 8 Meter möglich, und es können fast beliebig viele Regalblöcke aneinandergereiht werden. Die max. Last pro Kassette beträgt 3 Tonnen. Pro Stunde sind bis zu 24 Zugriffe/Zyklen möglich.

Längslager
ist als einseitiges oder doppelseitiges Lagersystem ab etwa 200 Lagerplätzen zur einfach-tiefen Lagerung konzipiert und nimmt Paletten aller Blechformate auf. Dieses Lager ist wahlweise als (bis 25 m hohe) gebäudetragende Silokonstruktion mit Dach- und Wandverkleidung oder als eigenständige Lagereinheit im vorhandenen Gebäude aufstellbar. Das optionale KASTO-Wanderkassetten-Prinzip beschleunigt die Auftragsbearbeitung. Zur vollautomatischen Blechteile-Fertigung kann auch eine einfache Anbindung an unterschiedlichste Blechbearbeitungsmaschinen erfolgen.

Wabenlager
Das Wabenlager findet bevorzugt im Stahl- und Metallhandel sowie der Wasserstrahl- oder Laserbearbeitung großer Bleche Verwendung. Hohe Lagerdichte, dynamische sowie fahrwegoptimierte Abläufe durch vertikal und horizontal synchron verfahrendes Regalbediengerät, dabei Kassettenentnahme und Rücklagerung nach rechts und nach links, schnelle Zugriffe zur kontinuierlichen Ver- und Entsorgung von Kommissionierstationen sowie direkte Ver-/Entsorgung unterschiedlichster Blechbearbeitungsmaschinen, Möglichkeit der einfachen und doppelttiefen Lagerung - das sind die Kennzeichen der vollautomatischen Hochleistungs-Lagersysteme UNICOMPACT . Die Lager werden in Höhen von 4 bis 26 Meter sowie für Kassetten mit Nutzlasten bis 8 Tonnen gebaut. Das Lagervolumen liegt zwischen 500 und 4.000 Kassetten. Dank hoch dynamischer Antriebe für das Regalbediengerät sind bis zu 60 Spiele/Zyklen pro Stunde möglich. Optional können Wägeeinrichtungen ins Regalbediengerät oder in die Arbeitsstationen integriert werden.

KASTO-Sheet-Material-Handling
beschreibt verschiedenste Automatisierungs-Bausteine für das vollautomatische Blech- Handling zwischen Wareneingang und Kommissionierung oder Waren-Auslieferung. U. a. sind hier Auspackstationen, Förderelemente und Handhabungsgeräte zu nennen. Das Highlight ist eine vollautomatische Blech-Kommissionieranlage, mit der Bleche der verschiedensten Formate mit max. 360 kg pro Tafel verarbeitet werden können. Die Kommissionieranlage stellt sich jeweils selbst auf die Tafelgröße und Material-Qualität ein und handhabt Stahlbleche von 0,5 bis 20 mm Dicke und NE-Bleche von 0,5 bis 30 mm Dicke. Pro Minute können bis zu 5 Einzelbleche kommissioniert werden, wobei es sich um Schwarzbleche, Stahlbleche, geölte/nicht geölte, Edelstahl-/Rostfrei-Bleche sowie um Bleche aus Messing und Aluminium handeln kann.

KASTOlvr
bezeichnet das im eigenen Haus entwickelte, gewartete und ständig aktualisierte Lager-Verwaltungssystem, bestehend aus Rechnern und Software sowie Interface-Komponenten für die Integration in übergeordnete HOST- und Logistiksysteme. Auf Wunsch können mit diesem Lager-Verwaltungs-Rechner auch die NC-Blechbearbeitungsmaschinen mit Auftragsdaten versorgt werden, womit die vollautomatische Auftragsbearbeitung vom Auslagern des Blechs aus dem Lager bis zur Fertigbearbeitung als Platine Realität wird.

KASTO-Service
schließlich umschreibt alle für die Projektierung und Durchführung von KASTO-Blechlagersystemen erforderlichen Maßnahmen inklusive Aufbau, Schulung, Inbetriebnahme, Softwarepflege, vorbeugender Wartung, Instandhaltung, Ersatzteilhaltung, Störfall-Hotline und After-Sales-Betreuung. Damit wird eine höchstmögliche technische Verfügbarkeit gewährleistet. Und das ist die Voraussetzung für einen wirtschaftlichen Mehrschicht-Betrieb, den die Wettbewerbsfähigkeit fordert.