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L'industrie textile et le WMS SuPCIS-L8
14.10.2021
nos clients de l'industrie de la mode et du textile apprécient particulièrement ces composants modulaires de SuPCIS-L8 !
Une gamme de produits diversifiée et en constante évolution en raison de cycles de vie courts, de nouveautés et de pics saisonniers, les différentes tailles, couleurs et matières des marchandises ainsi que la manipulation différente des marchandises suspendues et couchées exigent un maximum de flexibilité et des processus dynamiques dans l'entreposage pour chaque entreprise du secteur de la mode et du textile. La gamme de produits, en particulier, pose de nouveaux défis aux processus et procédures logistiques dans l'entrepôt, qui doivent être maîtrisés encore et encore. C'est pourquoi nous souhaitons vous présenter des processus " typiques " que nos clients du secteur de la mode et du textile (et pas seulement eux) apprécient particulièrement dans le logiciel de gestion d'entrepôt SuPCIS-L8 : le processus de gestion des retours qui peut être configuré dans SuPCIS-L8, notre module d'inspection AQ, la possibilité d'intégrer diverses solutions d'automatisation ainsi que les interfaces disponibles pour la connexion de la technologie " Radio Frequency Identification " (RFID).
Gérer la charge de travail avec le bon flux de travail
Les différents modules logiciels de SuPCIS-L8 offrent une large gamme de fonctions - mais ce sont les thèmes de l'assurance qualité ainsi que le traitement des retours qui doivent être soulignés comme un module important à ce stade. En pratique, le module d'inspection AQ SuPCIS-L8 soutient et facilite l'inspection de la qualité grâce à des fonctions étendues et des options de configuration spécifiques à l'industrie. Les étapes d'inspection spéciales peuvent être liées sur la base du processus et placées dans la séquence appropriée. En outre, la gestion des lots de contrôle et la génération des ordres de contrôle sont cartographiées. Le système ERP connecté transmet un lot de contrôle à la WMSSuPCIS-L8 avec des informations supplémentaires, telles que le type et le nombre de produits à contrôler. Les marchandises en question sont ensuite transportées - avant même d'être disponibles en stock dans le WMS - vers le département "Assurance qualité", où elles sont soumises à la procédure de contrôle correspondante. Après l'inspection, soit le WMS est informé des stocks qui peuvent être libérés et donc gérés et stockés en tant que stock dans l'entrepôt, soit la libération est intégrée dans le WMS et le retour d'information est envoyé à l'ERP ou à l'OMS.
En outre, un traitement fluide des retours est nécessaire. Notre système de gestion d'entrepôt SuPCIS-L8 est également utilisé ici : sur la base des données stockées concernant la commande et le client, les marchandises retournées peuvent être facilement identifiées par rapport à l'article et au poste de livraison précédent. L'affectation rapide des marchandises retournées permet un traitement efficace des retours grâce à la fonction de recherche intégrée. Par exemple, en scannant le numéro de colis des marchandises retournées en combinaison avec l'affichage d'images de produits, le bon article peut être identifié rapidement et sans aucun doute, car les propriétés liées à la commande telles que le nom du client, l'adresse de l'expéditeur et le numéro de commande sont stockées pour chaque retour. Ensuite, le contrôle d'intégrité et la décision d'utilisation sont effectués. En fonction du résultat, les marchandises sont alors remises en stock, un processus AQ plus détaillé est lancé ou le stock est corrigé. Grâce à la synchronisation avec le système ERP, des processus tels que le déclenchement d'une note de crédit et la disponibilité des stocks peuvent être exécutés sans perte de temps.
Pour améliorer la convivialité(ergonomie du logiciel), les processus de traitement des retours et les modules AQ de SuPCIS-L8 sont assistés par l'affichage d'images des articles et des tâches de contrôle AQ correspondants.
Suivi en temps réel et transparence accrue dans l'entrepôt
Si vous avez besoin d'un soutien pour suivre les marchandises tout au long de la chaîne d'approvisionnement en temps réel et pour mieux surveiller les processus logistiques internes, la connexion d'une technologie "Radio Frequency Identification"(RFID) à notre WMS SuPCIS-L8 est ciblée. Avec l'enregistrement RFID des pièces individuelles, le stock de marchandises est équipé de transpondeurs. Dans le cas de pièces non gérées par RFID, l'article est marqué en conséquence dans la base de données des numéros de pièces du WMS. Les transpondeurs fixés et le sous-système RFID intégré permettent ici de reconnaître automatiquement le contenu des différents cartons dans la zone de réception des marchandises de l'entrepôt, simplement en passant par un tunnel équipé d'un lecteur RFID. Dans le cas où le nombre correct d'étiquettes n'est pas lu ou qu'une étiquette ou une pièce incorrecte est détectée, le carton en question est rejeté pour être revérifié. Si une erreur persiste, un contrôle des pièces individuelles est effectué après l'ouverture du carton. Au cours de ce processus, il est également possible de réimprimer des étiquettes manquantes ou défectueuses via SuPCIS-L8. Ce principe est également utilisé comme un contrôle de prélèvement. Afin de vérifier si toutes les pièces individuelles ont effectivement été placées dans le conteneur lors du processus de prélèvement, les conteneurs prélevés passent également par des stations de lecture rapide.
En outre, SuPCIS-L8 offre la possibilité de documenter le réétiquetage comme un service facturable qui est documenté dans le système.
L'intégration d'un large éventail de solutions d'automatisation est également possible dans ce secteur en pleine évolution. Qu'il s'agisse d'entrepôts à navettes, d'entrepôts suspendus et couchés ou de la connexion de robots mobiles, notre WMS SuPCIS-L8 offre les interfaces disponibles dans ce contexte pour connecter les différentes solutions et concevoir les processus dans l'entrepôt de la meilleure façon possible. Mais, en particulier dans le cas de solutions automatisées, il est important de planifier en conséquence, par exemple, les exigences en matière de restrictions d'emballage - aucun client B2B ne veut recevoir un T-shirt d'une couleur dans des tailles différentes dans des boîtes différentes, car sinon l'effort de tri serait transféré de l'entrepôt au magasin - et de ramener la performance maximale du système d'automatisation à un dénominateur commun.
Il est également important, surtout dans ce secteur, de combiner les différentes exigences du B2B, du C+C et du B2C afin de pouvoir traiter toutes les formes de livraison à partir d'un seul inventaire avec des processus optimisés mais coordonnés.
Le résultat global de l'implémentation de SuPCIS-L8 pour le secteur de la mode et du textile est que les utilisateurs disposent toujours d'une vue d'ensemble complète et transparente de tous les processus et opérations dans l'entrepôt. Cela permet d'éviter les erreurs, de gagner du temps et de réduire les coûts. Des potentiels jusqu'alors inexploités apparaissent et peuvent être exploités au mieux, augmentant ainsi l'efficacité de l'entrepôt et, en fin de compte, la satisfaction du client final.
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