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S'engager ensemble sur la voie de l'avenir

13.04.2022

Le groupe Kramp accorde sa pleine confiance au WMS SuPCIS-L8, quel que soit le pays!

Avec la devise : «It's that easy». Kramp, leader européen de la vente en gros de pièces détachées et d'accessoires dans les domaines de l'agriculture, de la sylviculture et du jardinage ainsi que des engins de chantier, a su s'imposer sur le marché. Depuis sa création en 1951, Kramp poursuit avec succès depuis plus de 70 ans l'objectif de faciliter au maximum le travail de ses clients grâce à son portefeuille de produits - des tronçonneuses et taille-haies aux pièces de rechange, en passant par les accessoires pour la sylviculture et l'entretien du paysage. Afin de rester un partenaire fiable du commerce spécialisé et de pouvoir toujours offrir à ses clients le meilleur service possible en tant qu'entreprise, KRAMP a décidé de moderniser et d'étendre sa logistique de stockage dans le monde entier - sur ses sites en Allemagne, en Angleterre, en France, en Italie, aux Pays-Bas, en Pologne et en Espagne - et est depuis lors un client de longue date de S&P Computersysteme GmbH.
Ce qui a commencé en 2007 s'est transformé au fil des ans non seulement en une collaboration étroite et confiante entre le groupe Kramp et S&P Computersysteme GmbH, mais aussi en une impressionnante histoire de croissance. Ensemble, les deux partenaires du projet continuent de s'engager sur la voie de l'avenir et travaillent en permanence à des extensions innovantes du système en cours. Le WMS SuPCIS-L8 contribue, tant en Allemagne que sur les autres sites, à l'augmentation de l'efficacité grâce à un flux de marchandises optimisé dans l'entrepôt.
Pour faire face à la croissance de ces dernières années et remplacer l'entrepôt de livraison existant, Kramp a décidé à l'été 2007 de construire un nouvel entrepôt central à Strullendorf, en Bavière, près de Bamberg, et d'y introduire (pour la première fois) le logiciel de gestion d'entrepôt SuPCIS-L8. Le nouveau centre logistique planifié par IWL AG, un bureau d'ingénieurs spécialisé dans la planification d'usine et la logistique (Ulm), est devenu la plaque tournante de toutes les activités logistiques de l'entreprise en Allemagne : c'est à partir de Strullendorf que sont livrés un grand nombre de revendeurs spécialisés dans les machines agricoles et les appareils à moteur. Le siège de l'entreprise ainsi que le centre de service du groupe Kramp se trouvent aux Pays-Bas.

Une intralogistique optimisée grâce à une solution globale sur mesure
Avec une surface de plus de 30 000 mètres carrés, le complexe de stockage du site de Strullendorf offre, avec plus de 25 000 emplacements pour palettes, une installation de rayonnages à plate-forme sur trois étages avec plus de 235 000 emplacements de stockage ainsi que d'autres zones de stockage, suffisamment de place pour la gamme de produits variée de Kramp. Le système de gestion d'entrepôt SuPCIS-L8 de S&P prend en charge, au sein de l'environnement informatique existant composé de solutions best-of-breed, la commande de l'ensemble des opérations et processus intralogistiques dans l'entrepôt - de la réception des marchandises à l'emballage en passant par la préparation des commandes et la consolidation. À cela s'ajoute la connexion de SuPCIS-L8 à la commande de la technique de convoyage pour le Shuttle de KNAPP AG ainsi que pour les zones de l'installation de rayonnages à plusieurs étages (également KNAPP AG).

«Les possibilités dont nous disposons grâce à l'introduction du logiciel de gestion d'entrepôt de S&P sont apparues clairement dès l'élaboration du concept intralogistique : des processus efficaces et clairs pour un flux de matériel sans faille. Grâce à la flexibilité et à l'évolutivité du logiciel, nous pouvons également procéder à l'avenir à des adaptations d'avenir du système en cours et sommes ainsi armés pour répondre aux exigences dynamiques du marché de nos clients», explique Siegfried Gößwein, directeur logistique chez Kramp.
C'est par la zone de réception des marchandises que les nombreux produits et marchandises arrivent dans l'entrepôt de Kramp et sont ensuite séparés par les collaborateurs. Une particularité du processus d'entrée des marchandises est le stock tampon d'entrée des marchandises, géré en fonction des priorités. Les stocks y sont stockés temporairement après leur arrivée à l'entrée des marchandises, afin d'amortir les pics de traitement interne et de garantir un processus de préparation des commandes sans problème.

De plus, SuPCIS-L8 gère également la gestion des commandes d'atelier (montage et production). Outre les produits fabriqués spécialement à la demande du client, Kramp fabrique dans son atelier des articles en réserve qui sont stockés dans l'entrepôt une fois terminés. Le système permet de consulter à tout moment les données des différentes commandes. En même temps, les collaborateurs peuvent enregistrer dans le WMS les temps de fabrication et les coûts directement sur le numéro de commande du client et enregistrer ainsi l'étendue du service comme prestation de service supplémentaire. Enfin, la commande peut être facturée et l'impression des documents d'atelier peut être lancée. Afin d'avoir une vue d'ensemble complète, le processus d'échange de données électroniques (EDI) à l'entrée des marchandises a également été intégré dans le WMS. C'est ainsi que s'effectuent les processus de communication pour la gestion et la vérification de toutes les opérations de réapprovisionnement des articles et des stocks entre les différents sites. Les processus sans papier simplifient les procédures de travail et permettent d'avoir une vue d'ensemble transparente en temps réel.

Le passage à une sélection automatique du mode de préparation des commandes (en fonction du temps et de la préparation des commandes) constitue la base d'une préparation des commandes optimisée en termes de trajets et d'efficacité. Des stratégies de consolidation adaptées aux exigences de Kramp assurent une composition judicieuse des positions de livraison à livrer pendant tout le processus de préparation des commandes. L'utilisation de MDE avec des imprimantes mobiles permet en outre d'étiqueter les marchandises et d'apposer des étiquettes d'expédition sur les paquets prêts à être expédiés pendant la préparation des commandes, ce qui réduit le temps passé au poste d'emballage et le matériel d'emballage nécessaire. Une autre exigence typique du secteur est la gestion des longueurs restantes pour les marchandises au mètre. Ici aussi, le WMS apporte son soutien et offre à tout moment une vue transparente sur les stocks disponibles dans l'entrepôt. Dans l'ensemble, l'introduction de SuPCIS-L8 a permis d'augmenter l'efficacité de l'entrepôt à un nouveau niveau et de créer une gestion des stocks moderne et transparente.

Réaliser des visions - poursuite conséquente de la stratégie de modernisation et d'extension
«Croître ne signifie pas devenir le plus grand possible le plus rapidement possible», mais (ré)organiser les conditions de manière à ce que les processus restent efficaces et évolutifs à long terme. Ainsi, après la mise en service réussie du site de Strullendorf, le groupe Kramp a décidé ces dernières années d'étendre et de moderniser considérablement ses structures logistiques. Dès 2009, le WMS de S&P a été mis en service dans le complexe d'entrepôts existant à Varsseveld (Pays-Bas) ainsi que sur le site en Angleterre (Biggleswade). En 2012, la mise en service a eu lieu à Poitiers (France) et dès 2015, le logiciel de gestion d'entrepôt SuPCIS-L8 a été mis en service à Konin (Pologne). Depuis 2016, le WMS SuPCIS-L8 assure le meilleur flux de marchandises possible dans le centre logistique du site de Madrid (Espagne). En 2018, le système a été introduit à Reggio Emilia (Italie) et permet depuis lors des processus fluides et transparents dans l'entrepôt. D'autres sites ont été ajoutés récemment. En 2020, Kramp a ainsi décidé d'ouvrir un nouveau site en Angleterre et d'y introduire le logiciel logistique SuPCIS-L8. Avec la mise en service en mars 2021 dans le nouvel entrepôt en Espagne et en juillet 2021 en Italie, le système de S&P Computersysteme GmbH a été intégré dans deux autres sites et y est également responsable d'un flux de matériel optimal dans l'entrepôt.

«Je m'occupe de notre client Kramp depuis de nombreuses années maintenant et j'ai pu voir de mes propres yeux la croissance de l'entreprise. L'implémentation du logiciel de gestion d'entrepôt dans plusieurs pays a nécessité à chaque fois une analyse minutieuse. En effet, chaque site diffère en partie en ce qui concerne la technique de stockage et présente des exigences et des défis supplémentaires spécifiques à chaque pays, qu'il a fallu prendre en compte et maîtriser», explique Rolf Kienzle, chef de projet senior chez S&P Computersysteme GmbH.

Lors de la conception des stratégies d'entrepôt, les deux partenaires du projet ont mis l'accent sur des processus largement similaires dans l'entrepôt. Ainsi, les processus et les stratégies utilisés avec le WMS SuPCIS-L8 en Allemagne se retrouvent également dans les autres sites de stockage. Ainsi, la gestion de la gestion des ateliers n'a pas seulement été intégrée au concept logistique en Allemagne, mais elle augmente également le niveau de service de Kramp envers ses clients aux Pays-Bas et en France. De plus, sur les différents sites du monde entier, le système présente de manière claire et compacte, dans des tableaux de bord et des rapports, des informations importantes pour le pilotage dans l'entrepôt. La gestion de la fabrication des blisters se retrouve aussi bien en France qu'aux Pays-Bas. La connexion de SuPCIS-L8 à la commande de la technique de convoyage pour le Shuttle de KNAPP AG est utilisée en Allemagne et aux Pays-Bas - des extensions sans problème en cours de fonctionnement sont ici possibles à tout moment. Le groupe Kramp mise également sur le WMS de S&P dans son propre centre de service à Varsseveld (Pays-Bas). Le logiciel de gestion des stocks SuPCIS-L8 soutient ici le traitement des commandes d'atelier du montage et de la production pour les produits fabriqués le plus souvent spécialement à la demande du client - des articles du domaine de l'hydraulique aux appareils électriques fabriqués spécialement, en passant par les produits en acier. La planification de la préparation des différentes positions nécessaires à la fabrication des produits spécifiques au client est effectuée par le système de gestion d'entrepôt - les différentes données de commande peuvent être consultées à tout moment dans le système. En même temps, les collaborateurs enregistrent dans le WMS les activités, les temps de fabrication et les coûts directement sur le numéro de commande du client et disposent ainsi de la possibilité de traiter les commandes de manière structurée et transparente.
La solution logicielle évolutive et flexible SuPCIS-L8 de S&P permet au groupe Kramp d'exploiter et de gérer sa logistique interne de manière optimale dans le monde entier. Grâce à des processus et des déroulements intelligents, l'efficacité des sites de stockage a pu être augmentée et une gestion moderne des stocks a pu être créée dans tous les pays. «Lors du choix du bon partenaire, nous avons opté il y a de nombreuses années pour la société S&P Computersysteme GmbH et avons placé notre entière confiance dans notre partenaire de projet. Grâce à l'introduction de SuPCIS-L8 dans tous les pays et aux processus adaptés individuellement dans l'entrepôt, nous disposons depuis lors d'une intralogistique de pointe et nous estimons être en mesure, à long terme également, de maîtriser les exigences croissantes des clients dans un environnement de marché dynamique et de gérer au mieux les processus logistiques. Je me réjouis de la poursuite de la collaboration fructueuse et de l'introduction de SuPCIS-L8 dans d'autres pays», déclare Martijn Bonte, COO du groupe Kramp.



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